スパイラルシームサブマージアーク溶接鋼管は防食にどのように使用されるのか

1. 鋼材表面の研磨には、主にワイヤーブラシなどの工具を使用します。スパイラル溶接管の洗浄と予熱により、剥離または隆起した酸化スケール、錆、溶接スラグなどを除去することができます。手工具による錆除去はSa2レベルに達することがあり、電動工具による錆除去はSa3レベルに達することがあります。鋼材表面に酸化鉄の固いスケールが付着している場合、工具による錆除去効果は理想的ではなく、防食施工に必要なアンカーパターンの深さを達成できません。

2.酸洗は、低圧流体輸送用溶接鋼管（溶接管）の表面を溶剤や乳剤で洗浄し、油、グリース、粉塵、潤滑油などの有機物を除去しますが、鋼材表面の錆、酸化皮膜、溶接フラックスなどを除去することはできないため、防食生産における補助手段としてのみ使用されます。

3. 酸洗処理には、一般的に化学酸洗と電解酸洗の2つの方法が用いられます。パイプラインの防食には化学酸洗のみが採用されており、酸化スケール、錆、古いコーティングを除去できます。サンドブラストと錆除去後の再処理として使用される場合もあります。化学洗浄は表面をきれいにし、粗くすることができますが、アンカーパターンが浅く、スパイラル溶接管の積層環境を汚染しやすいという欠点があります。