直管鋼管の日常メンテナンス方法

長距離石油・ガスパイプラインは、エネルギー確保の重要な手段です。石油・ガスパイプラインの防食工事において、直管鋼管の表面処理は、パイプラインの防食寿命を決定する重要な要素であり、防食層が鋼管としっかりと結合できるかどうかを左右します。研究機関によって検証された結果、防食層の寿命は、コーティングの種類、コーティングの品質、施工環境などの要因に依存することが示されています。鋼管表面処理に対する要求を標準化し、継続的に調査・総括し、鋼管の表面処理方法を継続的に改善しています。

1. の漬物直管鋼管一般的には酸と電気分解で処理されます。配管の防食は、スケール、錆、古いコーティングを除去する化学酸洗です。サンドブラストや錆除去にも使用される場合があります。再処理。化学洗浄はある程度の清浄度と粗さを達成できますが、定着パターンが浅く、環境を汚染しやすいという欠点があります。

2. 直管鋼管の洗浄 溶剤や乳剤を用いて鋼管表面を洗浄し、油、グリース、埃、潤滑剤などの有機物を除去しますが、鋼管表面の錆、スケール、フラックスなどは除去できませんので、そのままにしておきます。生産は補助目的に限ります。

3. 直管鋼管腐食除去ツールは、主にワイヤーブラシなどの工具を用いて鋼管表面を研磨し、浮いた錆や盛り上がった錆、錆、溶接スラグなどを除去します。手工具による錆除去はSa2レベルに達することがあり、電動工具による錆除去はSa3レベルに達することがあります。鋼管表面に酸化鉄の強固なスケールが付着している場合、ツールの錆除去効果は理想的ではなく、防食構造に必要なアンカー深さを達成できません。