観察を通して、厚肉鋼管熱膨張管など、高周波溶接設備を用いて厚肉溶接された鋼管は厚肉鋼管と呼ばれます。その中でも、用途や後工程の違いにより、（大まかに足場管、流体管、ワイヤーケーシング、ブラケット管、ガードレール管などに分けられます。）厚肉溶接管規格GB/T3091-2008および低圧流体溶接管は厚肉溶接管の一種であり、通常は水やガスで輸送されます。溶接管は通常、やや高めの見積もりとなります。
厚肉鋼管の検査基準は主に以下の点が含まれます。
1. 厚肉鋼管はバッチ単位で検査に提出する必要があり、バッチ規則は対応する製品仕様の要件を満たす必要があります。
2. 厚肉鋼管の検査項目、サンプル数、サンプル採取場所、試験方法は、当該製品規格の規定に従うものとする。熱間圧延シームレス厚肉鋼管については、購入者の同意を得た上で、圧延ルート数に応じてバッチ単位でサンプル採取することができる。
3. 厚肉鋼管の試験結果において、ある項目が製品規格に適合しない場合は、不合格品を抜き出し、同じ厚肉鋼管バッチから2倍の数のサンプルを無作為に採取して、不合格品について再試験を実施します。再検査結果が不合格の場合、当該厚肉鋼管バッチは出荷されません。
4. 再検査の結果不合格となった厚肉鋼管については、サプライヤーは1本ずつ検査に出すか、再度熱処理を行って新たなバッチで検査に出すことができます。
5.製品規格に特別な規定がない場合は、厚肉鋼管の化学成分は溶融組成に従って検査するものとする。
6.厚肉鋼管の検査および検査は、サプライヤーの技術監督部門が行う必要があります。
7. 供給者は、厚肉鋼管の納入が対応する製品仕様に適合していることを保証するための規則を定めています。購入者は、対応する商品仕様に従って検査および検査を行う権利を有します。
さらに、厚肉鋼管の溶接作業については、いくつか知っておくべきことがあります。
1.厚肉鋼管の溶接温度制御：
溶接温度は高周波渦電流熱出力の影響を受けます。式（1）によれば、高周波渦電流熱出力は電流周波数の影響を受け、渦電流熱出力は電流励磁周波数の2乗に比例します。電圧、電流、静電容量、インダクタンスの影響も受けます。励磁周波数の式はf=1/[2π(CL)1/2]…(1)です。式中、f-励磁周波数（Hz）；C-励磁回路の静電容量（F）、静電容量＝電気/電圧；L-励磁ループのインダクタンス、インダクタンス＝磁束/電流。上記の式は、励磁周波数が励磁ループ内の静電容量とインダクタンスの平方根に反比例するか、電圧と電流の平方根に比例し、ループ内の静電容量とインダクタンスを変更するだけでよいことを示しています。あるいは、電圧、電流によって励磁周波数の大きさを変えることで、溶接温度を制御するという目的を達成できます。低炭素鋼の場合、溶接温度は1250～1460℃に制御され、管厚3～5mmの溶け込み要求を満たすことができます。また、溶接速度を調整することでも溶接温度を実現できます。入熱が不足すると、加熱された溶接端部が溶接温度に到達できず、金属組織が固着したままになり、溶融不良や溶け込み不良が発生します。また、入熱が不足すると、加熱された溶接端部が溶接温度を超え、過燃焼や滴下により溶接部に溶融穴が形成されます。
2. 厚肉鋼管の溶接隙間制御：
帯鋼は溶接管ユニットに送られ、複数のローラーで圧延され、帯鋼は徐々に巻き上げられ、開口ギャップのある円形管ブランクを形成します。混練ローラーの縮小率を調整して、溶接シームギャップを1〜3mmに制御します。そして、溶接ポートの両端を面一にします。ギャップが大きすぎると、近接効果が低下し、渦電流の熱が不足し、溶接の粒界結合が悪く、未融合または割れが発生します。ギャップが小さすぎると、近接効果が大きくなり、溶接熱が大きすぎて溶接シームが焼けたり、混練および圧延後に溶接シームに深いピットが形成され、溶接シーム表面に影響を与えます。
投稿日時: 2023年5月11日