精密ステンレス鋼管は広く使用されています。過酷な環境で稼働する産業機器や生産機械の中には、環境中の酸性、アルカリ性、腐食性塩分が配管継手寿命を脅かすため、配管継手に対する要求が非常に高いものがあります。そのため、多くの人がステンレス鋼材に疑問を抱き、精密ステンレス鋼管の不動態化層は耐腐食性があるのだろうかと疑問に思うでしょう。答えはもちろん、優れた耐腐食性です。
不動態化処理とは、ステンレス鋼管を電気化学的に酸化処理し、表面を不活性にして酸化されにくくすることで、ステンレス鋼の腐食速度を遅くする処理です。ステンレス鋼管にはクロムとニッケル元素が含まれているため、不動態化処理液と反応して腐食生成物を生成し、緻密な構造の皮膜を形成して鋼管の表面をしっかりと覆います。
321ステンレス鋼管、316Lステンレス鋼管などのより優れたステンレス鋼には、チタン、モリブデン、シリコン、窒素などの元素が追加されています。表面が不動態化されると、保護層がより安定し、パイプ継手はより強力な腐食性媒体やより過酷な環境に耐えることができます。
当社の産業設備や生産機械の部品に不動態化処理された精密ステンレス鋼管を使用すると、表面の保護膜が鋼管を環境中の腐食性媒体から完全に分離し、ステンレス鋼精密管がさまざまな腐食性媒体と接触するのを防ぎ、部品の酸化や腐食を防ぎ、耐用年数を延ばします。
配管継手の耐食性を確保するためには、不動態化処理後に厳格な試験を実施し、不動態化を確実に行い、過度の不動態化を回避する必要があります。不動態化処理後のステンレス鋼ワークピースの表面は、孔食、異物汚染、光沢の低下がなく、清潔で滑らかである必要があります。耐食性は、高湿度試験、塩水噴霧試験、または塩水噴霧試験の代わりに硫酸銅溶液試験によって確認する必要があります。
高湿度試験:まず、精密ステンレス鋼管をアルコールまたはアセトンに浸して洗浄し、次にアルコールまたはアセトンに浸したガーゼで拭き取り、移送雰囲気または真空容器に入れて乾燥させます。乾燥後、管継手を相対湿度95%~100%、温度38℃~46℃の高湿度ボックスに24~26時間置いてください。
塩水噴霧試験は「GBT 2324.17-1993」規格に準拠しています。最終試験結果では、腐食性物質の出現や配管継手への錆の発生は確認されていません。硫酸銅溶液試験は「GB/T 4334.5-2000」規格に準拠しています。試験後、銅の沈殿は認められず、表面に腐食性物質や錆は認められません。
精密ステンレス鋼管の不動態化層は耐腐食性がありますか?もちろん、耐腐食性があります。不動態化液とステンレス鋼精密管の表面は緻密な膜を形成し、外部環境を遮断し、保護、耐腐食、抗酸化の役割を果たします。湿度、電解質、酸塩試験を経ても、ステンレス鋼管継手の表面には腐食性物質、錆、酸化などの現象が発生しないことが保証されています。機械設備の部品として使用した場合、過酷な環境の影響を受けず、耐用年数を保証します。
投稿日時: 2024年10月29日