大口径鋼管の接続方法および耐錆性向上方法

接続方法大口径鋼管:
1. 大口径鋼管用熱収縮継手：配管接続時には現場溶接が可能です。現場で溶接箇所を取り扱うことができない場合は、熱収縮管継手を補助シールとして使用し、熱収縮により収縮することで収縮シールを実現します。
2.大口径鋼管クイックコネクトフランジタイプ：フランジと相手材にリング状のアルゴンアーク溶接を施し、フランジ間のガスケットをクイッククランプで圧縮することでシール効果を発揮し、相手材の接続を完了します。
3.大口径鋼管限界圧縮型：配管はフランジまたはポート溶接リングを採用し、接続方法はユニオンまたはセミユニオン接続です。ゴム製シールリングの限界シールを20％～30％圧縮した後、金属シール溝に入ります。限界シールはシール要素を保護するために使用され、地盤沈下、高温、高圧などの過酷な環境でも使用できます。
4. 大口径鋼管の溶接タイプ：通常のソケット型管継手とマッチングに円形アルゴンアーク溶接を施し、シールとして機能し、マッチング接続を完了します。
5.大口径鋼管テーパーねじタイプ：外ねじスリーブと相手側はリング状のアルゴンアーク溶接で接合し、内ねじ管継手はテーパーねじで接続することでシールし、相手側接続を完了します。地盤沈下、高温、高圧などの過酷な環境でも使用できます。
6.圧縮式大口径鋼管：パイプを管継手に挿入し、管継手の両端はU字型の溝が突出しており、内蔵のシールリングを専用管継手ツールのソケット部分を押して接続します。
7. 圧縮式：パイプを管継手のノズルに挿入し、ナットで締め付け、ねじの力でシールリングを介してノズル部分のケーシングを圧縮し、シールとして機能してパイプの接続を完了します。

大口径鋼管の耐錆性向上方法
1. サンドブラストや手作業による機械式除錆処理では、大口径鋼管の酸化スケールが剥離するため、大口径鋼管表面の金属が直接空気中に露出します。プライマーを適時に塗布しないと、大口径鋼管表面が再表面化しやすくなります。錆は塗膜の密着性に影響を与えます。塗料は時間的に敏感な材料であるため、在庫が不足しやすいため、使用前に塗料の主要指標を再検査し、基準を満たしている場合にのみ使用してください。
2. 除錆：大口径鋼管および部品の塗装前の重要な工程であり、大口径鋼管の鍵となります。除錆により防錆塗料の密着性が向上し、大口径鋼管の耐用年数が延長されます。
3. サンドブラスト、ショットブラスト、または酸洗処理後、大口径鋼管の表面は鉄酸化物スケールや錆などが比較的除去され、コーティングの密着性が向上します。設置場所がサンドブラストまたはショットブラストで無条件処理されている場合は、手作業による機械的な錆除去も可能ですが、錆除去レベルは達成可能です。