生産工程は?大口径溶接鋼管?次に見てみましょう
1:帯鋼コイル、溶接線、フラックスなどの原材料の物理的および化学的検査を実施します。
2:帯鋼の頭尾突合せ継手は単線または二線サブマージアーク溶接を採用し、鋼管に巻かれた後の補修溶接には自動サブマージアーク溶接を採用しています。
3: 成形前に、ストリップは水平にされ、トリミングされ、プレーナーがかけられ、表面が洗浄され、輸送され、予備曲げされます。
4:電気接触圧力計を使用して、コンベアの両側のオイルシリンダーの圧力を制御し、ストリップのスムーズな搬送を確保します。
5:外部制御または内部制御ロール成形を使用します。
6:溶接ギャップ制御装置は、溶接ギャップが溶接要件を満たすことを確認するために使用され、パイプの直径、ずれ、溶接ギャップが厳密に制御されます。
7:内部溶接と外部溶接の両方で、安定した溶接品質を得るために、単線または二線のサブマージアーク溶接用の電気溶接機を使用します。
投稿日時: 2023年4月11日