大口径スパイラルパイプラインの防食とは、大口径スパイラルパイプラインが使用・輸送される際に、使用環境や輸送媒体の影響を受け、化学反応や電気化学反応によって腐食が発生することを意味します。大口径スパイラルパイプラインの腐食を効果的に防止・抑制するために、科学者たちはより高度で効果的な新たな方法を模索しています。大口径スパイラルパイプラインの新しい防食技術は次々と開発されており、一般的に以下の種類に分けられます。
大口径スパイラルパイプラインの主な防食コーティングの種類
1. グリースペイント
耐食性が要求されない大気環境で使用されます。グリース塗料は、乾性油を主な塗膜形成物質とする塗料の一種です。製造が容易で、刷毛塗り性、表面への濡れ性が良好で、価格が安く、塗膜が柔軟であるという特徴があります。しかし、塗膜の乾燥が遅く、柔らかく、機械的性質が劣り、酸、アルカリ、水、有機溶剤に対する耐性が劣ります。乾性油は防錆顔料と組み合わせて防錆塗料を形成することが多く、耐食性が要求されない大気環境で使用されます。
2. ナショナルペイント
生漆は、生漆や漆とも呼ばれ、私の国の特産品です。生漆は、成長しているウルシの木の樹皮から流れ出る乳白色の粘性液体です。細かい布で濾過して不純物を取り除きます。物体の表面に塗ると、その色は白から赤へ、赤から紫へと急速に変化します。長い時間が経つと、硬くて光沢のある黒い塗膜に変わります。生漆の主成分はウルシオールで、その含有量は30％から70％です。一般的に、ウルシオール含有量が多いほど、生塗料の品質は良くなります。国産塗料は密着性が強く、塗膜が丈夫で、光沢が良く、土壌腐食、水、油に強いです。欠点は有毒で、皮膚アレルギーを引き起こしやすいことです。また、強い酸化剤に弱く、耐アルカリ性も低いです。現在では、上記の欠点をさまざまな程度に克服した改良生ラッカーコーティングが数多く存在します。
3.フェノール樹脂コーティング
主にアルコール可溶性フェノール樹脂、変性フェノール樹脂、純フェノール樹脂などがあります。アルコール可溶性フェノール樹脂コーティングは耐食性に優れていますが、施工が難しく、柔軟性や密着性が低く、用途にも制限があります。そのため、フェノール樹脂を改質する必要があることがよくあります。例えば、ロジン変性フェノール樹脂を桐油で精製し、様々な顔料を加え、粉砕することで様々なエナメルを製造することができます。塗膜は強靭で安価であり、家具、ドア、窓などのコーティングに広く使用されています。純フェノール樹脂コーティングは、接着力が強く、耐水性、耐湿性、耐熱性、耐腐食性、耐候性に優れています。
4.エポキシ樹脂コーティング
エポキシコーティングは、金属、コンクリート、木材、ガラスなどへの接着性に優れ、アルカリ、油、水に強く、電気絶縁性に優れています。しかし、耐老化性は低いです。エポキシ防錆コーティングは、通常、エポキシ樹脂と硬化剤の2つの成分で構成されています。硬化剤の性質も塗膜の性能に影響を与えます。一般的に使用される硬化剤には、①脂肪族アミンとその変性物があります。室温で硬化できるのが特徴で、未変性の脂肪族アミンは毒性が強いです。②芳香族アミンとその変性物。反応が遅く、加熱固化を必要とすることが多く、毒性が弱いのが特徴。③ポリアミド樹脂。耐候性、毒性が低く、弾力性があり、耐食性がやや劣るのが特徴です。④フェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂などの合成樹脂。これらの樹脂とエポキシ樹脂を高温で焼き付け、架橋させて塗膜を形成します。塗膜は優れた耐食性、良好な機械的性質、装飾性を備えています。エポキシエステル樹脂塗料は、エポキシエステル樹脂を造膜剤として用いる一液型塗料です。エポキシエステル樹脂は、エポキシ樹脂と植物油脂肪酸エステルから構成されています。一般的なエポキシ塗料と比較して、コストが低く、耐アルカリ性が低いという特徴があります。各種金属プライマーや化学工場の屋外機器の防錆塗料として広く使用されています。
5. ポリウレタンコーティング
防錆コーティングに使用されるポリウレタン樹脂は、イソシアネート基-NCOとヒドロキシル基の2つの成分を含むことがよくあります。使用時に2つの成分を混合して反応させ、固化してポリウレタン（ポリウレタン）を形成します。ポリウレタンコーティングの特徴：①優れた物理的および機械的性質。塗膜は硬く、柔軟性があり、明るく、ふっくらとしていて、耐摩耗性があり、接着力が強い。②耐食性に優れています。油、酸、化学薬品、産業廃ガスに耐性があります。耐アルカリ性はエポキシコーティングよりもわずかに劣ります。③耐老化性はエポキシコーティングよりも優れています。トップコートとしてよく使用されますが、プライマーとしても使用できます。④ポリウレタン樹脂はさまざまな樹脂と混和でき、さまざまな使用要件に合わせて幅広い範囲で配合を調整できます。⑤常温または加熱で硬化でき、低温（0℃）でも硬化できます。 ⑥ ポリイソシアネート成分の貯蔵安定性は低く、ゼリー化を防ぐために水分を遮断する必要があります。ポリウレタンコーティングは高価ですが、耐用年数が長いです。
6. ポリエチレンおよびポリプロピレン樹脂コーティング
ポリエチレン樹脂防錆コーティングは、モノマー樹脂を皮膜形成物質として用いたコーティングです。その中でも、ポリエチレンコーティングは大量生産・適用されています。ポリエチレンパイプは、優れた耐腐食性とシール性、高い機械的強度、強力な防水性、安定した品質、施工性、良好な適用性を備え、環境を汚染しません。PEは吸水率が低く（0.01％未満）、エポキシ強度が高く、PEの吸水率が低く、ホットメルト接着剤の柔軟性に優れているなど、高い防錆信頼性を備えています。欠点は、他の補修材と比較してコストが高いことです。このコーティングの原料は豊富な資源を有し、防錆分野で広く使用されています。
7.フラン樹脂コーティング
フラン樹脂コーティングは、各種の非酸化性無機酸、電解液、各種有機溶剤に対して耐性があります。耐アルカリ性も優れていますが、耐酸化性は劣ります。フラン樹脂系防錆コーティングには、フルフリルアルコール樹脂コーティング、フルフラールアセトンホルムアルデヒド樹脂コーティング、変性フラン樹脂コーティングなどがあります。
8. ゴムコーティング
ゴム防錆コーティングは、化学的または機械的に処理された天然ゴムまたは合成ゴムをフィルム形成物質として、溶剤、充填剤、顔料、触媒などを加えて作られています。 ⑴塩化ゴムコーティング。このコーティングは、耐水性、塩水および塩水噴霧に対する耐性が良好です。一定の酸およびアルカリ腐食耐性があり、10％HCl、H2SO4、HNO3、さまざまな濃度のNaOH、および50°C未満の湿ったCl2に耐えることができます。ただし、溶剤耐性がなく、耐老化性および耐熱性が低いです。このコーティングは、船舶、港、化学産業などで広く使用されています。 ⑵ネオプレンコーティング。このコーティングは、オゾンおよび化学薬品に耐性があり、優れた耐アルカリ性と優れた耐候性を備えています。耐油性および耐熱性があり、剥離可能なコーティングにすることができます。欠点は、貯蔵安定性が悪いことです。コーティングは変色しやすく、白または淡色の塗料を作るのが容易ではありません。 ⑶クロロスルホン化ポリエチレンゴムコーティング。ポリエチレン樹脂に塩素と二酸化硫黄（またはクロロスルホン酸）を反応させて製造されます。優れた耐オゾン性、優れた耐候性、低吸水性、耐油性、耐熱性を有し、120℃以上でも使用でき、-50℃でも脆くなりません。
9. アスファルトコーティング
アスファルトは重要な防錆コーティングです。特にコールタールピッチ、コールタールピッチコーティングは安価で、次の利点があります。①耐水性、10年間水に浸した後の吸水率はわずか0.1％〜0.2％です。 ②一部の化学媒体の侵食に耐性があります。 ③完全に錆びていない場合でも、鋼の表面は良好な濡れ性を維持します。 ④高固形分、厚い膜が得られます。 ⑤低価格。 その欠点は、寒い冬には脆くなり、夏の暑さで柔らかくなることです。暴露後、一部の成分が揮発して逃げ出し、塗膜にひび割れが発生します。これらの欠点は、他の樹脂を追加することで改善できます。たとえば、塩化ゴムを追加すると、アスファルトコーティングの乾燥性が向上し、冬の脆さと夏の柔らかさの欠点が改善されます。エポキシ樹脂を添加したエポキシアスファルトコーティングは、アスファルトコーティングとエポキシコーティングの利点を併せ持ち、さらに防食性にも優れています。結果に非常に満足しています。アスファルトコーティングは、コンテナ底、船底、ドックゲート、コッファダムなどに使用されており、非常に優れた防食効果を発揮します。
10. 強力な防錆コーティング
重防食コーティングは、一般防食コーティングと比較されます。厳しい腐食環境下において、一般防食コーティングよりも数倍高い防食効果を発揮するコーティングを指します。強力な腐食性媒体に対する優れた耐性、卓越した耐久性、そして数年以上の耐用年数が特徴です。主に海洋構造物や化学設備、貯蔵タンク、パイプラインなどに使用されます。
投稿日時: 2024年1月31日