亜鉛メッキ鋼管の主な用途とプロセス特性

亜鉛メッキ鋼管は、亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれます。亜鉛メッキ鋼管は、鋼管の耐用年数を延ばし、ある程度の防錆効果をもたらします。この百科事典では、亜鉛メッキ鋼管の分類、主な用途、そして加工特性についてご紹介します。

分類
1. 溶融亜鉛めっき鋼管。溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、マトリックスとめっき皮膜を結合させます。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗して鋼管表面の酸化鉄を除去します。酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛の水溶液で洗浄し、その後、溶融亜鉛めっき槽に送って溶融亜鉛めっきを行います。溶融亜鉛めっき皮膜は比較的均一で、吸着能力が強く、長寿命です。
2. 冷間亜鉛めっき鋼管。冷間亜鉛めっきは電気亜鉛めっきであり、めっき量が比較的少なく、耐食性と耐用年数は溶融亜鉛めっき鋼管に比べて大幅に劣ります。
3. 溶融亜鉛めっき鋼管。鋼管とめっき浴の反応によって形成された亜鉛-鉄合金層、合金層、純亜鉛層、鋼管が一体化しており、耐食性が比較的強い。
4. 冷間亜鉛めっき鋼管。亜鉛層と鋼管は独立して積層されており、亜鉛層は比較的薄く、鋼管の表面に付着しているだけなので、剥がれやすい。そのため、冷間亜鉛めっき鋼管は水道管として使用できない。

主な用途：亜鉛メッキ鋼管は、通常、ガスや熱の供給に使用されます。また、水道管としても使用されます。しかし、数年使用すると、大量の錆やスケールが発生します。流出した黄色い水は、衛生器具を汚染するだけでなく、ライニング内で細菌の増殖を引き起こします。また、錆は水中の重金属含有量を基準値を超えさせ、人体への健康被害をさらに深刻化させます。我が国建設省は、2000年から水道管としての亜鉛メッキ鋼管の使用を禁止する規定を設けています。

プロセス特性：硫酸亜鉛めっきの利点は、電流利用率が100%に達し、析出速度が非常に速いことです。しかし、めっき皮膜の結晶化が十分に細かくないため、深めっき性が低く、単純な幾何学形状のパイプや電線にしか適していません。プロセス改良後、元の溶液に鉄塩を添加することで、従来の硫酸亜鉛めっきの利点を継承するだけでなく、深めっき性も向上しました。継続的な改良により、電線やパイプに使用されるめっき粒子は、以前よりも繊細で光沢のあるものになっています。