1、適切な材料の選択。精密金型には、良質のマイクロ変形金型鋼を選択する必要があります。直管鋼管炭化物偏析が著しい金型鋼には、適切な鋳造・焼戻し熱処理を施す必要があります。また、大型で鋳造が困難な金型鋼には、固溶体二元精錬熱処理を施すことができます。加熱温度の適切な選択と加熱速度の制御、徐熱、予熱などのバランスの取れた加熱方法を用いることで、精密金型の熱処理変形を低減できます。
2. 熱処理工程の適正な操作と合理的な焼戻し熱処理工程も、精密金型の変形を抑制する有効な手段です。精密金型の変形原因は複雑であることが多いですが、その変形ルールを習得し、発生原因を分析し、適切な方法を選択することで、金型の変形を軽減・抑制することができます。
3、精密メッシー金型は予熱処理を行い、機械加工工程における残留応力を除去します。精密メッシー金型の場合、可能な限り真空加熱焼入れと焼入れ後の極低温処理を採用する必要があります。金型の硬度を確保することを前提として、予冷、部分冷却焼入れ、または温度焼入れの工程を可能な限り選択します。
4. 金型の設計と説明は合理的で、厚さの差が大きすぎず、形状は対称的で、変形の大きい金型については変形規則を熟知し、加工余裕を確保し、大型で精密な金型については組み合わせ設計を選択できる。予熱処理、時効熱処理、焼戻し窒化熱処理は、一部の精密金型の精度管理に用いられる。金型の砂穴や気孔の補修においては、
5、摩耗などの欠陥に対しては、修理過程での変形の発生を避けるために、熱の影響が小さい冷間溶接機などの設備を選択します。
投稿日時: 2023年2月20日