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工業用オイルケーシング壁厚検出の精度と解像度に影響を与える要因
API規格では、輸入および輸出用オイルケーシングの内外面には、折り目、剥離、ひび割れ、傷があってはならないと規定されています。これらの欠陥は徹底的に除去する必要があり、除去深さは公称壁厚の12.5%以上である必要があります。オイルケーシングは完全に…続きを読む -
大口径鋼管の冷却が完了したら何をすべきか
（1）冷却が完了すると、すなわち表面と中心部の温度が完全に等しくなると、表面と中心部の弾性変形も消失し、元の状態に戻ります。冷却過程では瞬間的な熱応力が発生しますが…続きを読む -
工業用厚肉鋼管は使用前にどのような検査を受ける必要があるか
厚肉鋼管の溶接方法は、鋼管の材質と肉厚に基づいて選定する必要があります。溶接方法によってアーク熱とアーク力が異なるため、溶接方法ごとに特性が異なります。例えば、溶接特性は…続きを読む -
高周波溶接鋼管の物理的・化学的性質および外観検査
高周波溶接鋼管の化学的性質：常温における機械的性質、高温における機械的性質、低温における特性、および耐食性。高周波溶接鋼管の物理的および化学的性質は、主に化学組成に依存します。続きを読む -
スパイラルシームサブマージアーク溶接鋼管の溶接部に砂目が発生する原因
スパイラル鋼管は、帯鋼をコイリングマシンで螺旋状に曲げ、コンデンサ両面サブマージアーク溶接で溶接して製造されます。スパイラル鋼管の溶接製造工程では、亜鉛メッキチャンネル鋼において、溶接漏れや溶接ミスなど、多くの問題が発生します。続きを読む -
スパイラル溶接鋼管溶接部の渦電流非破壊検査方法
鋼管輸送は、効率的な特殊輸送手段として、石油・ガス輸送分野においてますます重要な役割を果たしています。現在、国内の大口径輸送パイプラインは、主にスパイラル溶接鋼管で建設されています。輸送効率を確保するため、…続きを読む