亜鉛メッキ鋼管接続時の不適切接続防止対策

1. 配管材料の選定においては、高品質のものを選択し、接続方法は設計仕様要件と配管継手のサイズに基づいて最終的に決定する必要があります。施工は、各種接続方法の標準的な手順とプロセスに厳密に従って実施する必要があります。

2. DNが100mm以下の場合、亜鉛メッキ鋼管はねじ接続で接続する必要があります。

3. 亜鉛メッキ管を接続する前に、亜鉛メッキ管を手でねじ込み、締め付け具合を確認し、管継手を締め付けるのに十分な余裕を残しておきます。

4. パッキンを時計回りに巻きます。巻きが均一になるはずです。

5. DNが100mmを超える場合、亜鉛メッキ鋼管は溶接フランジで接続できます。

6. フランジ溶接後、二次亜鉛めっきが必要です。対象部品のブランクサイズが不明な場合は、仮組みを行い、問題がなければ二次亜鉛めっきを実施してください。

7. 2つのフランジを接続する際は、必ず平行にしてください。平行でないフランジを無理に接続しないでください。

8. ガスケットは、接続された2つのフランジの間に配置する必要があります。ガスケットの材質と厚さは、設計または施工の仕様に適合する必要があります。ガスケットは、取り付け前にハンドルで成形する必要があります。フランジに挿入します。また、ガスケットの端はボルト穴にできるだけ近づける必要があります。ガスケットを2つ重ねて取り付けると、ガスケットの取り付け位置がずれてしまいます。

9. フランジ取り付けボルトは、長さと直径が規格に適合している必要があります。取り付け方向は一貫している必要があります。つまり、ナットは同じ側にある必要があります。

10. 亜鉛メッキ管の設置後、各接続部からの漏れの有無を確認するために、水圧試験を実施する必要があります。漏れが発生した場合は、印を付け、修理が完了するまで待ってから、検査結果が完全に合格するまで再度検査を実施してください。