ステンレス鋼管の加工と適用要件

精度ステンレス鋼管ステンレス鋼管は、仕様や外観の面で非常に独特です。まず、このタイプのステンレス鋼管の壁が厚いほど、コスト効率と実用性が高くなります。逆に、壁が薄いと処理コストが大幅に増加します。さらに、ステンレス鋼管の性能限界は処理技術に依存します。シームレス鋼管は、一般的に精度が低く、壁の厚さが不均一で、内外面の表面光沢が低く、定尺コストが高くなります。また、内外面に孔食や黒点が発生しやすく、除去が困難です。さらに、厚肉精密ステンレス鋼管の検査と成形はオフラインで行う必要があります。そのため、ステンレス鋼管は高圧、高強度の機械構造用途において大きな利点を発揮します。

ステンレス鋼管は、圧延工程によって主に熱間圧延、熱間押出、冷間引抜（圧延）ステンレス鋼管に分類されます。金属組織の違いにより、主にセミフェライト系セミマルテンサイト系ステンレス鋼管、マルテンサイト系ステンレス鋼管、オーステナイト系ステンレス鋼管、オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼管に分類されます。

ステンレス鋼管の規格は、主にGB14975-94「シームレスステンレス鋼管」によって規定されています。精密ステンレス鋼厚肉管の場合、一般的な長さ（長さは規定されていません）は、熱間圧延鋼管の場合は1.5～10m、熱間押出鋼管の場合は1m以上です。冷間引抜（圧延）ステンレス鋼管は、肉厚が0.5～1.0mm、長さが1.0～7mです。肉厚が1.0mmを超える場合は、長さが1.5～8mです。

熱間圧延（熱間押出）ステンレス鋼管には、直径約45種類（54～480mm）、肉厚約36種類（4.5～45mm）の製品があります。冷間引抜（圧延）ステンレス鋼管には、直径約65種類（6～200mm）、肉厚約39種類（0.5～21mm）の製品があります。

厚肉精密ステンレス鋼管の内外面には、割れ、ひび割れ、ロールひび割れ、層間剥離、スケールなどの欠陥があってはなりません。これらの欠陥は完全に除去する必要があります（管が機械加工用に特別に設計されている場合を除く）。また、除去後の肉厚および外径は、マイナス公差を超えてはなりません。許容マイナス公差を超えない軽微な表面欠陥は、除去する必要はありません。

ステンレス鋼管の直管部の許容深さにも要件があります。熱間圧延鋼管、熱間押出鋼管、および直径140mm以下で公称肉厚の5%以下のステンレス鋼管の場合、深さは0.5mm以下でなければなりません。冷間引抜（圧延）ステンレス鋼管の場合、深さは公称肉厚の4%以下で、深さは0.3mm以下でなければなりません。

最後に、適用する前に、厚肉精密ステンレス鋼管の両端を直角に切断し、管壁のバリを除去する必要があることに注意することが重要です。