1. 鋼管ジオメトリと形状の検査:
①鋼管端面のベベル角度と鈍角の検査:角、パレット。
②鋼管曲率検査:定規、水準器(1m)、隙間ゲージ、細線で1m当たりの曲率、全長の曲率を測定する。
③鋼管長さ検査:鋼管巻尺、手動および自動長さ測定。
④鋼管の外径と楕円度をノギス、ノギス、リングゲージで調べ、最大点と最小点を測定します。
⑤鋼管壁厚検査:マイクロメーター、超音波厚さ計、両端8点以上検査し記録する。
2.化学組成分析:化学分析法、機器分析法(赤外線C-S装置、直読分光計、ZCPなど)。
①N-0機器:ガス含有量分析N、O
②直読分光計:バルクサンプル中のC、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、Al、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③赤外線CS装置:フェロアロイ、製鋼原料、鋼材中のC、S元素を分析します。
3. 鉄鋼管理性能検査:
①硬度試験:ブリネル硬さHB、ロックウェル硬さHRC、ビッカース硬さHV等
注:破断後のサンプルの伸びはサンプルのサイズに関係します GB/T 1760
②衝撃試験:CVN、ノッチ付きC型、V型、仕事J値 J/cm2
標準サンプル 10×10×55 (mm) 非標準サンプル 5×10×55 (mm)
③引張試験:応力と変形を測定し、材料の強度(YS、TS)と塑性指数(A、Z)、縦と横の試験片管断面、円弧、円形試験片(¢10、¢12.5)直径、薄肉大径、厚肉校正距離を決定します。
④油圧試験:試験圧力、電圧安定時間、p=2Sδ/D
4.鋼管表面品質検査:100%
①人工目視検査:照明条件、基準、経験、標識、鋼管の回転。
②非破壊検査:
a. 渦電流探傷法 ET: (電磁誘導)
主に点状(穴状)欠陥に敏感です。規格:GB/T 7735-2004 レベル:クラスB
b. 超音波探傷検査UT:
均一な材料で、さまざまな材料の表面および内部の亀裂欠陥に対してより敏感です。
規格: GB/T 5777-1996 レベル: C5
c. 磁性粉MTおよび磁束漏れ検査:磁気検査は、強磁性材料の表面および表面近傍の欠陥の検出に適しています。
規格: GB/T 12606-1999 レベル: C4
d. 電磁超音波探傷法:
カップリング媒体を必要とせず、鋼管の高温・高速・粗面検査に使用できます。
e. 侵入検査:
鋼管の蛍光、着色、表面欠陥の検出。
投稿日時: 2023年11月2日