スパイラル鋼管の品質検査方法

1 表面から判断する、つまり目視検査です。溶接継手の目視検査は、様々な検査方法を備えた簡便な手順です。完成品検査において重要な部分であり、主に溶接面の欠陥や寸法偏差の検出を目的としています。一般的に、検査は標準模型、ゲージ、拡大鏡を用いて目視で行われます。溶接面に欠陥がある場合は、溶接部に欠陥がある可能性があります。

2. 物理的検査方法：物理的検査方法は、特定の物理現象を利用して検査または検査する方法です。材料または部品の内部欠陥の検査には、一般的に非破壊検査方法が採用されています。X線検査は、スパイラル鋼管の非破壊検査で最も一般的に使用される方法の一つです。この検査方法の特徴は、客観的かつ直接的なことです。X線検査装置はリアルタイムで画像化し、ソフトウェアが自動的に欠陥を判断し、欠陥の位置を特定し、欠陥のサイズを測定します。

3 圧力容器の強度試験：圧力容器は、密閉試験に加えて、強度試験も行われます。通常、水圧試験と空気圧試験の2種類があり、圧力下で作動する容器や配管の溶接密度を試験できます。空気圧試験は水圧試験よりも感度が高く、試験時間が短く、特に排水が困難な製品の場合、試験後の製品の排水は不要です。しかし、試験リスクは水圧試験よりも高くなります。試験中は、事故を防止するため、適切な安全対策と技術的対策を講じる必要があります。

4. 緻密性試験：液体またはガス用の溶接容器において、溶接部に貫通亀裂、気孔、スラグ、不浸透性、組織不良などの緻密欠陥がないか確認するために、緻密性試験を実施します。緻密性試験には、灯油試験、水試験、水圧試験などがあります。

5 静水圧試験 各鋼管は、漏れのない静水圧試験を実施しなければならない。試験圧力はP = 2ST/Dとし、Sにおける静水圧試験圧力はMpaとし、静水圧試験圧力は対応するbarで決定する。形状規格で規定された出力の60%とする。調整時間：D < 508試験圧力保持時間は5秒以上、d ≥ 508試験圧力保持時間は10秒以上とする。

6 構造用鋼管の溶接部、鋼頭溶接部、環状継手の非破壊検査は、X線検査または超音波検査とする。可燃性一般流体を輸送する鋼管スパイラル溶接部については、全数X線検査または超音波検査を実施する必要がある。水、汚水、空気、加熱蒸気などの一般流体を輸送する鋼管のスパイラル溶接部は、X線検査または超音波検査による検査を行う必要がある。X線検査の利点は、画像が客観的であり、専門性に対する要求が厳しくなく、データの保存と追跡が可能であることである。