オイルケーシング熱処理プロセスの重要性

石油抽出に使用されることに加えて、オイルケーシングオイルケーシングは、原材料を輸送するためのパイプラインとしても使用できます。オイルケーシングの品質を高めるには、生産工程のすべてのリンクが特に重要であり、特に期間中の温度管理は規制の遵守によって厳密に行われなければなりません。通常、オイルケーシングは通常の焼入れ方法ではなくサブ温度焼入れ方法を採用します。通常の焼入れ方法を採用すると、ワークピースの内部に大きな残留応力が発生し、それによって脆性が拡大し、その後の加工がそれほど便利ではなくなるためです。サブ温度焼入れは、オイルケーシングの過度の脆性が後続のプロセスに影響を与えないようにするためです。主な操作方法は、まずサブ温度焼入れの加熱温度を選択することです。通常は740〜810℃の間で、加熱時間は通常約15分です。焼入れ後、焼戻しを行います。焼戻しの加熱時間は50分で、温度は630℃にする必要があります。もちろん、各鋼には熱処理中の加熱温度と時間があります。ワークピースの性能を向上させて改善することができれば、熱処理の目的は達成されます。

熱処理は石油ケーシングの加工において最も重要な工程です。完成品の性能と品質が基準を満たすかどうかは、主に熱処理の結果に左右されます。そのため、すべてのメーカーは熱処理工程に対して非常に厳しい要求を持っており、決して軽視することはありません。場合によっては低温焼入れで焼入れすることもできます。低温焼入れは石油ケーシングの残留応力を効果的に除去することができ、焼入れ後のワークの変形度合いを低減するだけでなく、石油ケーシングを後工程に適した原料に加工することができます。したがって、現在の石油ケーシングの成果は熱処理と切り離せないものです。熱処理の実施以来、石油ケーシングの衝撃靭性、耐破壊性能、引張強度など、あらゆる面で大きな向上が見られてきました。向上します。