スパイラル溶接管とその発展方向

の特徴スパイラル溶接管生産は次のとおりです。
（１）同じ幅のストリップから様々な外径のチューブを製造できる。
（2）管の真直度は良好で、寸法精度も良好です。内外螺旋溶接により管体の剛性が向上し、溶接後の寸法調整や矯正作業は不要です。
（３）機械化、自動化、連続生産が容易である。
（4）同規模の他の設備と比較して、寸法が小さく、土地の占有と投資が少なく、建設が速い。
（５）同サイズの直管に比べ、管の単位長さあたりの溶接部が長くなるため、生産性が低くなります。

スパイラル溶接管生産の主な発展方向は、パイプラインの耐荷重圧力の増加、使用条件の厳しさの増大、そしてパイプラインの耐用年数を可能な限り延ばすことによるものであり、そのため、スパイラル溶接管の主な発展方向は次のとおりです。
（１）大口径厚肉管を製造し、耐圧性を向上させる。
（２）二重スパイラル溶接管などの新しい構造の鋼管を設計・製造する。二重スパイラル溶接管は、二重管を管壁の半分の厚さの帯鋼で溶接したもので、同じ厚さの単層管よりも強度が高く、脆性破壊も起こさない。
（３）新たな鋼種を開発し、製錬技術レベルを向上させ、制御圧延および圧延後熱処理プロセスを広く採用して、管体の強度と靭性および溶接性能を継続的に向上させる。
（4）コーティングパイプの開発を積極的に進め、パイプの内壁に防錆層をコーティングすることで、耐用年数を延ばすだけでなく、内壁の平滑性を向上させ、流体の摩擦抵抗を減らし、ワックスや汚れを減らし、ピグの数を減らし、メンテナンスコストを削減することができます。