スパイラル溶接管の製造工程

スパイラル溶接管スパイラル溶接も溶接管設備の一種です。その強度は一般的に直管溶接管よりも高く、より細いビレットを使用して大口径の溶接管を製造できます。また、同じ幅のビレットを使用して異なる口径の溶接管を製造することもできます。ただし、同じ長さの直管溶接管と比較して、溶接長が30～100％長くなり、生産速度が低下します。そのため、小口径の溶接管では主に直管溶接が使用され、大口径の溶接管では主にスパイラル溶接が使用されます。

スパイラル鋼管製造プロセス：帯鋼コイル板を原料とし、恒温押出成形により自動二線両面サブマージアーク溶接工程で溶接されたスパイラルシーム鋼管です。
1. 原材料は帯鋼コイル、溶接ワイヤ、フラックスです。使用前に厳格な物理化学試験に合格する必要があります。
2. 鋼帯の頭部と尾部は、単線または二線サブマージアーク溶接により突合せ接合されます。鋼管に圧延された後、自動サブマージアーク溶接により補修溶接されます。
3. 成形前に、帯鋼は水平にならされ、トリミングされ、プレーナーがかけられ、表面が洗浄され、輸送され、予備曲げされます。
4. 電気接触圧力計を使用してコンベアの両側のシリンダーの圧力を制御し、ストリップのスムーズな搬送を保証します。
5.外部制御または内部制御ロール成形を採用します。
6. 溶接ギャップ制御装置は、溶接ギャップが溶接要件を満たしていること、およびパイプ径、位置ずれ、溶接ギャップが厳密に制御されていることを確認するために使用されます。
7. 内部溶接と外部溶接の両方で、安定した溶接仕様を得るために、単線または二線サブマージアーク溶接用のアメリカ製リンカーン電気溶接機を採用しています。
8. すべての溶接継目は、オンライン連続超音波自動探傷装置によって検査され、スパイラル溶接部の非破壊検査を100%カバーします。欠陥がある場合は、自動的に警告を発し、マークをスプレーします。生産作業員はこれに基づいていつでも工程パラメータを調整し、欠陥を適時に除去することができます。
9. エアプラズマ切断機を使用して、鋼管を個々のピースに切断します。
10. 個々の鋼管に切断された後、各バッチの最初の3本の鋼管は、厳格な一次検査システムを経て、機械的特性、化学組成、溶接部の溶融状態、鋼管の表面品質、および非破壊検査を実施し、製管工程の適格性を確認します。その後、正式に生産を開始できます。11. 溶接部に連続した超音波探傷痕が残っている箇所は、手作業による超音波およびX線による再検査を行います。欠陥が見つかった場合は、修復後、欠陥が完全に除去されたことを確認するまで、再度非破壊検査を行います。
12. 帯鋼の突合せ溶接部とD型継手が螺旋溶接部と交差するパイプはすべてX線テレビまたはフィルムで検査されます。
13. 各鋼管は静水圧試験に合格し、圧力はラジアルシールされています。試験圧力と時間は、鋼管水圧マイコン検出装置によって厳密に制御され、試験パラメータは自動的に印刷・記録されます。
14. パイプ端面は機械加工されており、端面の垂直度、ベベル角度、鈍角を正確に制御します。

耐腐食スパイラル溶接管技術
スパイラル溶接管は個々の質量が比較的大きいため、屋外に積み重ねる必要があります。しかし、必然的に太陽や雨にさらされるため、スパイラル溶接管の保管時間と状態は常に錆の問題に悩まされてきました。そのため、スパイラル溶接管の防錆知識に包括的な回答を提供する必要があります。主にワイヤーブラシなどのツールを使用して鋼板表面を研磨します。スパイラル溶接管を洗浄および予熱することで、緩んだり剥がれたりしたスケール、錆、溶接スラグなどを取り除くことができます。手工具の錆除去はSa2レベルに達することがあり、電動工具の錆除去はSa3レベルに達することがあります。鉄酸化物スケールが鋼板の表面にしっかりと付着していると、ツールの錆除去効果が理想的ではなく、防食工事に必要なアンカーパターンの深さが得られません。

酸洗は、低圧流体輸送用溶接鋼管（溶接管）の表面を溶剤や乳剤を用いて洗浄し、油、グリース、粉塵、潤滑油などの有機物を除去しますが、鋼材表面の錆、酸化スケール、フラックスなどを除去することはできません。そのため、防食製造における補助的な手段としてのみ使用されます。

一般的に、酸洗処理には化学的方法と電解的方法が用いられます。パイプラインの防食には化学酸洗のみが用いられ、スケール、錆、古いコーティングを除去できます。サンドブラストと錆除去後の再処理として使用される場合もあります。化学洗浄は表面をある程度の清浄度と粗さにすることができますが、アンカーラインが浅く、スパイラル溶接管の積層環境に汚染を引き起こしやすいという欠点があります。

錆びたパイプ継手を清掃する手段を適切に使用することで、パイプ継手が長期間にわたって生産に役立ち、より多くの生産上の利点が生み出されます。