直管鋼管連続圧延プロセス：直管鋼管連続圧延プロセスは、鋼管の連続圧延および定径縮小プロセスに使用されます。鋼管連続圧延は、鋼管とマンドレルが複数のスタンドで一緒に移動するプロセスです。鋼管の変形と動きは、ローラーとマンドレルの共同動作によって影響を受けます。マンドレルは自由に移動することができ、つまり、金属によって完全に駆動されて前進します。また、制限することもできます。つまり、マンドレルには移動速度が与えられ、自由な動きが制限されます。移動中、マンドレル、ロール、および鋼管は全体として接続されており、それらのいずれかが変化すると、システム全体の状態が変化します。連続圧延理論は、それらの相互関係を研究する理論です。
鋼管連続圧延の運動現象
①運動現象
②スリップ現象
③張力係数
連続圧延管の運動状態の解析
①被圧延材とマンドレル間の変位関係
②ラックとその決定
③断続圧延解析
④単機圧延マンドレル運動特性。
鋼管の連続圧延中の変形と応力
① 連続圧延管の内部応力解析
②側壁変形と応力解析
溶接管は用途により分類されます。用途に応じて、一般溶接管、亜鉛メッキ溶接管、酸素吹き溶接管、ワイヤーケーシング、メートル溶接管、アイドラー管、深井戸ポンプ管、自動車用管、変圧器用管、溶接薄肉管、溶接異形管、スパイラル溶接管に分けられます。
一般溶接管：一般溶接管は低圧流体の輸送に用いられます。Q195A、Q215A、Q235A鋼で製造されます。また、溶接しやすい他の軟鋼でも製造できます。鋼管は、油圧、曲げ、平坦化などの試験を受け、表面仕上げにも要求があります。納入長さは通常4～10mで、固定長（または複数の長さ）での納入が求められることがよくあります。溶接管の規格は、呼び径（ミリメートルまたはインチ）で表されます。呼び径は実際のものとは異なります。指定された肉厚に応じて、普通鋼管と厚鋼管の2種類があります。
1) 亜鉛めっき鋼管：鋼管の性能向上のため、一般鋼管（黒色鋼管）に亜鉛めっきが施されます。亜鉛めっき鋼管には、溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2種類があります。溶融亜鉛めっきは亜鉛層が厚く、電気亜鉛めっきはコストが低いのが特徴です。
2) 酸素吹き込み溶接管：製鋼工程における酸素吹き込み管として用いられます。一般的には小径溶接鋼管が用いられ、3/8インチから2インチまでの8種類の規格があります。材質は08、10、15、20、またはQ195～Q235の鋼帯です。腐食防止のため、一部はアルミニウムめっきが施されています。
3) ワイヤーケーシング：これも一般的な炭素鋼電気溶接鋼管の一種で、コンクリートや各種構造配電プロジェクトに使用されます。一般的に使用される呼び径は13～76mmです。ワイヤーケーシングは薄肉で、主に塗装または亜鉛メッキを施してから使用され、冷間曲げ試験が必要です。
4）メートル法溶接管：規格はシームレスパイプ、つまり外径×肉厚（ミリメートル単位）で表される溶接鋼管で、普通炭素鋼、炭素鋼、または一般低合金鋼の熱帯または冷帯鋼で溶接するか、熱帯溶接で溶接した後、冷間引抜法で製造されます。メートル法溶接管は、汎用管と薄肉管に分けられます。一般的には、トランスミッションシャフトなどの構造部品や流体輸送に使用されます。薄肉管は、家具やランプなどの製造に使用されます。鋼管の強度と曲げ試験を確実に実施する必要があります。
5) アイドラー管：ベルトコンベアのアイドラーに使用される電気溶接鋼管で、一般的にはQ215、Q235A、B鋼、20鋼が使用され、管径は63.5～219.0mmです。管の曲率、端面が中心線に垂直であること、および楕円度が要求されます。一般的に、水圧試験と偏平試験が行われます。
6) 変圧器管：変圧器用ヒートパイプやその他の熱交換器の製造に使用されます。一般的な炭素鋼で作られており、扁平加工、フレア加工、曲げ加工、水圧試験が必要です。鋼管は固定長または複数の長さで納入され、鋼管の曲げ加工にも要件があります。
7）異形管：角管、長方形管、ハット形管、ドア・窓用中空ゴム鋼管など。一般炭素構造用鋼と16Mn鋼などの鋼帯を溶接して製造されます。主に農業機械部品、スチール製窓・ドアなどに使用されます。
8）電気溶接薄肉管：主に家具、玩具、ランプなどの製造に使用されます。近年、ステンレス鋼帯で作られた薄肉管は、家具、装飾、フェンスなどに広く使用されています。
9）スパイラル溶接管：低炭素構造用鋼または低合金構造用鋼の帯鋼を螺旋の角度（成形角と呼ばれる）に合わせて管材に圧延し、管の継ぎ目を溶接して製造します。細い帯鋼から大口径の鋼管まで製造できます。スパイラル溶接管は主に石油・ガス輸送パイプラインに使用され、その規格は外径×肉厚で表されます。スパイラル溶接管には片面溶接と両面溶接があります。溶接管は、溶接部の水圧試験、引張強度、冷間曲げ性能が規定に適合していることを確認する必要があります。
投稿日時: 2024年1月15日