鋼管曲げ加工の技術要件とエルボ品質に影響を与える要因の分析

鋼製曲げパイプパイプは段階的に製造され、完成品へと加工されます。製造工程全体を通して、パイプを曲げるという要件があります。さらに、パイプの曲げには特定の技術が必要であり、曲げの程度も異なります。では、製造工程全体を通してどのような技術的要件が求められるのでしょうか？

1. 閉断面溶接部のオンライン熱処理により、鋼製エルボの溶接応力を相殺し、溶接構造を改善するとともに、冷間成形鋼全体を焼鈍または焼ならし処理することで応力を相殺することができます。冷間成形鋼の機械的特性には、強度、引張強度、破断強度、伸びが含まれます。
2. 鋼製エルボの表面には、気泡、ひび割れ、傷、ひび割れ、介在物、層間剥離があってはなりません。ただし、公称厚さの10%を超えない程度の軽微な窪み、隆起、へこみ、ヘアライン、スクラッチ、およびへこみは許容されます。鉄スケールに入った後、表面欠陥は研磨により除去する必要がありますが、除去後の冷間成形鋼板の厚さは許容厚さを下回ってはなりません。

そのため、上記の技術は鋼製曲げ管の製造に用いられています。曲げ加工やパイプラインの要件の増加に伴い、パイプラインに使用される技術はますます高度化しています。曲げ加工工程では、パイプラインのバリを適時に除去する必要があり、鋼製曲げ管の品質は多くの人が注目する側面です。品質は後の加工や施工を左右するため、製造工程において品質は非常に重要です。では、鋼製曲げ管の品質に影響を与える要因は何でしょうか？

1. 曲げタイヤの精度は、鋼管曲げ管の品質に影響を与える要因です。曲げタイヤの製造工程では、規格やサイズの制約に加え、曲げ工程においても、鋼管曲げ管の直径に応じて適切な曲げタイヤを選択する必要があります。
2. ユーザーがパイプ径と肉厚の関係を選択する際の参考となります。パイプ加工検収基準によれば、相対曲げ半径と相対肉厚がパイプの品質に与える影響を反映しています。純曲げ加工では、外力の作用により、中性層の外側腕壁は引張応力によって細くなり、内側の圧縮応力によって厚くなります。これらの複合力によって、パイプの断面積が変化します。
3. 曲げ加工機能と管自体の腐食外観も鋼製曲げ管の品質に影響を与えます。加工機能と表面腐食を観察してください。

鋼管曲げ加工の品質は、特に製造工程において、上記の要因の影響を受けやすいため、製造時および曲げ加工時には十分な注意が必要です。結局のところ、多くの要因がパイプの品質に影響を与える可能性があります。