スパイラル鋼管の接続方法

一般的に、スパイラル鋼管の接続方法は溶接です。これは、溶接管のコストが比較的低いためです。また、施工期間、施工条件、地理的環境などの要因により、プロジェクトによっては他の接続方法が採用されることもあります。接続には、フランジ接続、ソケット接続、溝接続などがあります。

1：フランジ接続 一般的に、フランジ接続は速度が速く、施工が簡単で、工具も簡単ですが、安全性とシール性の面では、ほとんどのエンジニアリング要件を満たすことができません。一般的に、低圧で使用頻度の高いパイプラインには、この接続方法が適しています。例えば、汚泥排出管などです。

2：溝接続：クランプ接続技術とも呼ばれ、液体およびガスパイプライン接続の最初の技術となっています。この技術は中国では海外よりも遅れて開発されましたが、その高度な技術により、すぐに採用され、国内市場で受け入れられました。溝付きパイプ接続技術の応用により、複雑なパイプ接続手順が簡単、迅速、便利になります。配管技術における大きな前進。溝付き接続管継手には、2つの主要な製品カテゴリが含まれます。1接続とシールの役割を果たす管継手には、リジッドジョイント、フレキシブルジョイント、メカニカルT字管、溝付きフランジが含まれます。2接続トランジションの役割を果たす管継手には、エルボ、T字管、クロス、レデューサー、ブラインドプレート、スパイラル溶接管などがあります。接続とシールの役割を果たす溝接続管継手は、主にシールゴムリング、クランプ、ロックボルトの3つの部分で構成されています。内層にあるゴム製シーリングリングは、接続されたパイプの外側に配置され、事前に巻かれた溝に沿って配置され、次にゴムリングの外側にクランプが固定され、2本のボルトで固定されます。 ゴム製シーリングリングとクランプの独自の密閉構造設計により、溝接続は優れたシール性能を備えており、パイプ内の流体圧力の上昇に伴い、シール性能も向上します。 溝接続はパイプラインの接続を簡素化し、建設の安全性、システムの安定性、メンテナンスの利便性、省力化、時間の節約に役立ち、経済効果も良好です。 クランプ接続では、クランプの単一部品の価格は高くなりますが、パイプネットワーク全体の設置による全体的なメリットはフランジ接続よりも高くなります。

3：クランプ式管継手は、高度な配管接続方法であり、露出型と埋設型があり、リジッドジョイントとフレキシブルジョイントの両方に対応しています。そのため、幅広い用途に対応しています。消防水利システム、空調冷温水システム、給水システム、石油化学パイプラインシステム、火力発電、軍事パイプラインシステム、下水処理パイプラインシステムなどに使用できます。