防食鋼管の原理

コーティング防食鋼管防錆コーティングとは、金属管の表面に均一かつ緻密に形成されるコーティングであり、様々な腐食媒体から金属管を隔離することができます。鋼管の防錆コーティングでは、複合材料や複合構造がますます多く採用されています。これらの材料と構造は、優れた誘電特性、物理的特性、安定した化学的特性、そして広い温度範囲を備えている必要があります。

外壁鋼管用防食コーティング：パイプライン外壁コーティングの種類と適用条件。内壁防食コーティング：この膜はパイプラインの内壁に塗布され、パイプラインの腐食を防ぎ、摩擦抵抗を低減し、塗布量を増加させます。一般的に使用されるコーティングは、アミン硬化型エポキシ樹脂とポリアミドエポキシ樹脂で、コーティングの厚さは0.038～0.2mmです。コーティングがパイプ壁にしっかりと接着することを保証します。

鋼管の内壁には表面処理が必要です。1970年代以降、内壁と外壁に同じコーティング材が使用されるようになり、内壁と外壁の両方を同時にコーティングすることが可能になりました。小口径および中口径の原油・燃料油熱伝達パイプラインには、パイプラインから土壌への放熱を低減するため、防食・断熱コーティングが施されています。

鋼管の外側には、断熱性と防食性を兼ね備えた複合層が施されています。一般的に使用される断熱材は硬質ポリウレタンフォームで、適用温度は軟質です。強度を高めるため、断熱材の外側に高密度ポリエチレン層を塗布し、複合構造を形成することで、断熱材への水の浸入を防ぎます。