まず、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管
簡単に言えば、プラスチックコーティングされた直管鋼管は、直管鋼管をベースに、特殊な工程を経て内外面にプラスチックコーティング層を施したものです。直管鋼管は誰もが馴染みのある構造かもしれません。その溶接部は鋼管の軸と平行で、高い強度と安定性を備えています。このプラスチックコーティング層は、鋼管に強固で耐腐食性のある「防護服」を着せるようなものです。このコーティング層は、無造作に塗布されたものではなく、鋼管母材との密着性が強く、しっかりと密着して機能を発揮します。
第二に、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管の性能は「超神」です
（一）超耐食性：通常の鋼管は、酸、アルカリ、塩分などの腐食性媒体に接触すると、腐食しやすく「穴だらけ」の状態になります。しかし、プラスチックコーティングされた直管鋼管は違います。そのプラスチックコーティングは、鋼管を外部の腐食性媒体から完全に隔離する、破壊不可能な防御線のようなもので、工業廃水中の強酸や強アルカリ、沿岸地域の湿った空気中の塩分など、簡単にこの防御線を突破できるとは考えられません。そのため、プラスチックコーティングされた直管鋼管は、化学処理や下水処理などの業界で非常に人気があり、パイプラインの耐用年数を大幅に延ばし、メンテナンスコストを削減します。
(ii) 優れた耐摩耗性：鉱山におけるスラリー輸送など、固体粒子を含む媒体を輸送する状況では、パイプラインの内壁は常に粒子によって侵食され、摩耗しやすくなります。プラスチックコーティングされた直管鋼管の表面コーティングは硬度が高く、耐摩耗性に優れています。長期間にわたる高強度の粒子侵食下でも良好な状態を維持し、摩耗や穴あきが発生しにくいため、生産の継続性に強い保証を提供します。
(iii) 優れた耐熱性：エンジニアリング環境によって、パイプラインの耐熱性に対する要件は異なります。プラスチックコーティングされた直管鋼管は、選択したプラスチックコーティング材料に応じて、さまざまな温度範囲に適応できます。例えば、エポキシ樹脂コーティングは約-40℃～100℃の環境で正常に機能しますが、ポリエチレンコーティングは約-60℃～80℃の環境で安定した性能を発揮します。極寒の北半球、猛暑の南半球、あるいは高温媒体を輸送する必要がある産業現場など、どのような環境でも落ち着いて対応でき、温度問題による性能への影響もありません。
（IV）優れた衛生性能：飲料水、食品、飲料の輸送分野においては、パイプラインの衛生性能が極めて重要です。プラスチックコーティング直管鋼管に食品グレードのプラスチックコーティングを施すことで、衛生基準を完全に満たすことができます。無毒・無臭で、輸送媒体への汚染も発生せず、安心してこれらの資源を利用できます。そのため、都市給水や食品加工などの業界では、プラスチックコーティング直管鋼管が第一選択肢となっています。
（V）低い流体抵抗：水がパイプの粗い内壁を流れる様子を想像してみてください。まるで人が険しい山道を歩いているかのように、速度は決して速くありません。プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管の内面は、プラスチックコーティング処理が施されているため、非常に滑らかで、粗さが極めて低くなっています。これは、流体のために平坦な高速道路を舗装したようなもので、流体がスムーズに流れるため、輸送時のエネルギー損失が大幅に減少します。給排水プロジェクトにおいて、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管を使用することで、給排水効率を向上させ、省エネを実現できます。
第三に、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管が広く使用されています。
（一）給排水プロジェクト：都市給水システムにおいて、プラスチックコーティングされた直管鋼管は、水質を常に清浄に保ち、管路による汚染を防ぎます。さらに、耐腐食性と長寿命性により、管路のメンテナンスや交換頻度を低減し、都市給水の安定性を確保します。排水システムにおいては、下水中の様々な腐食性物質への対応が容易で、排水管のスムーズな流れを確保し、都市の「地下血管」を保護します。
（二）石油化学産業：石油化学製品の生産プロセスには、様々な腐食性の高い化学媒体が関与しています。優れた耐食性を持つプラスチックコーティング直管鋼管は、石油、天然ガス、化学原料などのパイプラインにおいて唯一の選択肢となっています。複雑で危険な化学環境下において、様々な媒体を安全かつ安定的に輸送することができ、石油化学産業の正常な操業に大きく貢献しています。
（三）消火システム：火災発生時には、消火用水を迅速かつ安定的に火災現場へ輸送できなければなりません。プラスチックコーティングされた直管鋼管は、優れた耐腐食性だけでなく、高い機械的強度も備えています。消火用水の高圧に耐え、必要な場所へ迅速に水を輸送し、消火活動の貴重な時間を稼ぎ、人々の生命と財産を守る重要な防衛線となります。
（IV）建設工事：建物内部では、プラスチックコーティングされた直管鋼管は給排水管として使用され、居住者の日常的な水需要を満たすことができます。また、空調システムの循環水を輸送するためにも使用されます。さらに、冬には暖房管として人々に暖かさをもたらします。建物内のさまざまな流体の輸送ニーズを満たし、建設プロジェクトに不可欠な要素です。
（五）その他の分野：上記の分野に加え、プラスチックコーティング直管鋼管は、鉱業、電力、農業用水などの分野でも広く使用されています。鉱山ではスラリー輸送、電力業界では冷却水輸送、農業用水では灌漑用水輸送などに用いられています。まるで静かに身を捧げる「隠れた名人」のように、様々な分野で重要な役割を果たしています。
第四に、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管の製造プロセス
（I）鋼管前処理：ストレートシーム鋼管は、樹脂コーティングを施す前に、厳格な前処理が必要です。まず、ショットブラスト、サンドブラストなどの方法で、鋼管表面の錆、油、埃などの不純物を徹底的に除去する必要があります。これは、化粧前に顔を洗うのと同じです。この方法によってのみ、その後のコーティングの密着性が向上します。処理後、鋼管表面はある程度の粗さになり、コーティングと鋼管の強固な結合のための強固な基礎が築かれます。
(ii) プラスチックコーティング：プラスチックコーティングには様々なプロセスがありますが、最も一般的なのは溶融プラスチックコーティングと静電噴霧です。溶融プラスチックコーティングは、鋼管を「プラスチック浴」のように加熱したプラスチック粉末または溶融物に浸すことで、鋼管の表面にプラスチックが均一にコーティングされます。静電噴霧は、静電気の原理を利用して、プラスチック粉末を魔法のように鋼管の表面にしっかりと吸着させ、加熱・硬化させることで、強固なコーティング層を形成します。
(iii) 硬化処理：プラスチックコーティング後の鋼管は、硬化処理も必要です。この工程は、コーティングを「鍛造」することで、より硬く、より緻密にするようなものです。適切な温度と時間管理により、プラスチックコーティングは完全に乾燥・硬化し、コーティングの性能と品質が向上し、鋼管の保護機能をより効果的に発揮できるようになります。
（IV）品質検査、厳格な管理：製造されたプラスチックコーティングされた直管鋼管は、安易に出荷することはできず、厳格な品質検査を受けなければなりません。外観を注意深く検査し、コーティングが均一であるかどうか、気泡やひび割れなどの欠陥がないかを確認します。プラスチックコーティング層の厚さを測定し、基準を満たしていることを確認します。接着試験により、コーティングと鋼管の接着強度をテストします。実際の使用環境をシミュレートする耐食試験を実施し、さまざまな腐食性媒体に対する性能を確認します。さらに、圧力試験を実施し、圧力下でのパイプラインの性能をテストします。これらの厳格な試験に合格して初めて、製品はリリースされ、市場に投入されます。
第五に、プラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管を選択するときにこれらを知っておく必要があります。
（I）ニーズを明確にし、ニーズに合わせて選択する：プロジェクトによって、プラスチックコーティングされた直管鋼管に対する性能要件は異なります。例えば、飲料水の輸送に使用する場合は、衛生性能を重視し、食品グレードのコーティングを施した製品を選択する必要があります。化学産業の場合は、耐食性が最優先事項です。したがって、選択する前に、ニーズを明確にし、実際の状況に応じて適切な製品を選択する必要があります。
（ii）メーカーを調査し、品質に注意する：市場には多くのメーカーがプラスチックコーティングされたストレートシーム鋼管を製造しており、製品の品質にもばらつきがあります。メーカーを選ぶ際には、メーカーの生産工程、品質管理体制、評判などについてより深く調査する必要があります。メーカーの関連資格証明書を確認したり、生産工場を訪問して実際の生産状況を確認したりすることもできます。実績と評判の良いメーカーを選ぶことでのみ、製品の品質とアフターサービスを保証することができます。
（iii）適正価格、費用対効果を第一に：価格は誰もが製品を選ぶ際に考慮する要素です。しかし、プラスチックコーティングされた直管鋼管を選ぶ際には、価格の安さだけを見て品質を無視することはできません。製品の性能、品質、価格を総合的に判断し、費用対効果の高い製品を選ぶ必要があります。結局のところ、品質の良い製品は価格が高くても、長期的な使用やメンテナンス費用を考えると、より費用対効果が高いのです。
投稿日時: 2025年7月2日