直管鋼管の肉厚精度

壁の厚さを制御する直管鋼管鋼管製造において難しい点です。

1. チューブビレットの加熱

急激な温度上昇と下降を防ぐため、加熱は平均的に行う必要があります。温度上昇と下降はそれぞれ一定かつ緩やかに行い、上昇と下降の温度は30℃を超えないようにしてください。

2. 圧延機のマンドレル

厚肉パイプと平均肉厚のソリッドブランクは、マンドレルの曲げ変形の可能性を大幅に低減し、鋼管の肉厚精度を効果的に向上させることができます。

3. コアロッドの精度

コアロッドの外周加工精度は±0.1mm以内に管理され、真直度偏差は5mmを超えません。溶接時には、2本のコアロッドの間に精密機械加工されたピンを挿入して位置決めを行い、溶接全体の真直度が過度に高くなるのを防止します。

4. プロセス

センタリングローラー装置が所定の位置にあるかどうかを確認し、関連するコア保持ローラーの中心、各動作の開口角度と開口歯のサイズを調整し、コア保持ローラーの中心が圧延ライン上にある必要があります。

5. センタリングローラー

技術は、中心部の減肉や壁厚増加の発生を回避し、覇王が制御限界を超える状況を回避し、壁厚精度を向上させます。

6. 穴あきエジェクター

穴あきエジェクタロッドは、一般的に外径Φ108mm～Φ114mm、肉厚≥25mm、平均肉厚の厚肉チューブが選択されます。

7. ローリングミドルライン

ピアシング中にチューブビレットが均一な力を維持できるように、「アップローリング」または「ダウンローリング」を防止するために、ピアシングマシンのローリング中央ラインがピアシングトロリーの中央ラインと一致していることを確認します。

8、転がるもの

摩耗したプラグ、ガイドプレート、ロール、その他の転がり物はリアルタイムで交換する必要があります。

9. ローリング装置

ロールピッチとガイドピッチの中間線は圧延ライン上になければなりません。ガイドピッチとロールピッチの中間線がピアシング圧延の中間線上にあること、つまり上下のロールピッチが等しく、左右のガイドピッチが等しいことが保証されます。