亜鉛メッキ鋼管の接続方法と注意点

まず、亜鉛メッキ鋼管を接続する方法は何ですか？
亜鉛メッキ鋼管を使用する場合、通常は1本の亜鉛メッキ鋼管だけでなく、2本以上の亜鉛メッキ鋼管を接続して使用することもあります。この場合、正しい接続方法を使用する必要があります。では、亜鉛メッキ鋼管の接続方法はいくつあるのでしょうか？
1. 溶接接続：2本の亜鉛メッキ鋼管を溶接で接続するのが一般的です。この方法は時間がかかりますが、全体的な品質は比較的良好で、溶接後の漏れも起こりにくいです。
2. クランプ溝接合：クランプ溝接合は、施工が簡単で人気のある接合方法です。2本の鋼管に溝を加工し、クランプで接合するだけです。ただし、この接合方法ではクランプの品質に対する要求が高くなります。
3. フランジ接続：この方法は、2本の亜鉛メッキ鋼管をそれぞれフランジプレートに固定し、さらに2枚のフランジプレートを固定する方法です。接続バルブにはフランジ接続が一般的に使用されます。また、DNが100 mmを超える場合は、亜鉛メッキ鋼管を溶接フランジで接続することもできます。

次に、亜鉛メッキ鋼管を接続する際に注意すべき点は何でしょうか?
亜鉛メッキ鋼管を接続する際には、次のような注意すべき点が多数あります。
1. 設計仕様要件と亜鉛メッキ鋼管継手のサイズに応じて適切な接続方法を選択します。例えば、DNが100 mm以下の場合は、クランプ溝接続を使用できます。
2. 亜鉛メッキ鋼管を接続する前に、まず手で亜鉛メッキ鋼管をねじ込み、締め付け具合を確認し、十分な余裕を持って管継手を締め付ける必要があります。
3. 亜鉛メッキ鋼管の接続後、各接続部から漏水がないか確認するために水圧試験を実施する必要があります。漏水があった場合は、その箇所に印を付け、補修完了後に試験結果が合格するまで再試験を実施する必要があります。
4. 亜鉛メッキ鋼管を溶接する場合は、ドッキング後に2つの管口の接続が緩むなどの問題を回避するために、加工前に鋼管ヘッドの小さな部分を切断することをお勧めします。