パイプラインの漏れには多くの原因がありますが、主に腐食による穿孔、疲労による破裂、外力による損傷の 3 つのカテゴリに分けられます。
腐食防止対策を講じることで腐食を大幅に遅らせることはできますが、腐食を完全に防ぐことはできません。陰極保護が不十分な場合、パイプラインの腐食プロセスは遅くなりますが、陰極保護によって停止することはありません。陰極保護が遮蔽されている場合、パイプラインの腐食はまったく抑制されません。陰極保護が不十分な場合、現在陰極保護システムによって提供されている保護がパイプラインの保護要件を満たすことができないことを意味します。陰極保護の遮蔽は、陰極保護電流が流れの中で遮断され、所定の位置に到達できないことを意味します。コーティングの損傷領域が広い場合、連続的な漏れ点がある場合、または全体的な絶縁性能が低下している場合、陰極保護が不十分になりやすくなります。このような欠陥はテストを通じて発見できるため、一般的には修理することで腐食事故を回避できます。コーティングが管本体の金属から剥離すると、陰極防食システムに遮蔽効果をもたらし、特に絶縁性の高い有機合成材料で作られたコーティングは、既存の検出技術ではコーティングの剥離を検出することが困難であるため、腐食穿孔漏れが生じやすくなります。
石油・ガスパイプラインは長期間にわたり高圧条件下で運転されるため、パイプライン金属の機械的特性は徐々に劣化し、パイプライン溶接部自体に存在する微小亀裂は応力腐食によって拡大し、亀裂が一定程度まで進展します。破裂事故が発生し、漏洩につながります。ガスパイプラインの場合、破裂は壊滅的な結果をもたらす可能性があります。
外部からの被害には、主に自然災害と人為的災害が含まれます。洪水、地滑り、土砂崩れ、地震などによりパイプラインが損傷を受ける可能性があります。人為的災害とは、主に第三者による被害を指し、道路建設、掘削などの各種建設工事、掘削、石油・ガスの盗難などによる偶発的な被害が含まれます。犯罪者などによる故意の破壊行為は、現在、パイプライン保護に対する大きな脅威となっており、一部の地域では、破壊行為の原因にもなっています。
配管の破裂や破裂など、パイプライン内の圧力が急激に低下する大規模かつ突発的なパイプライン漏洩事故は、通常は早期に発見できますが、具体的な場所を特定するには現場調査が必要です。小規模な漏洩の場合は、漏洩検知技術が必要です。漏洩検知技術には、オフライン検知とオンライン監視が含まれます。
オフライン検査とは、必要に応じて、あるいはオンデマンドでパイプラインに沿って行う検査です。徒歩、車両、あるいは専用航空機による飛行検査など、様々な方法で実施できます。表面の観察、機器による検出、あるいは赤外線画像技術を用いて漏れ箇所を特定します。ただし、検出が常に行われるとは限らないため、この方法では漏れが発生した後に適切なタイミングで検出できないことがよくあります。
オンライン監視とは、パイプラインに特別に設置された漏洩監視システムを使用してパイプラインを動的に監視し、漏洩の瞬間に漏洩情報をキャプチャしてアラームを発し、コンピューターを通じて漏洩場所を迅速に計算することです。
パイプラインの漏洩 石油・ガスパイプラインの漏洩は、石油・ガスの損失につながるだけでなく、環境汚染を引き起こし、火災、爆発などの事故につながる可能性があります。そのため、パイプラインの安全な運用を確保することは非常に重要です。
投稿日時: 2022年9月6日