油膜の検出方法は何ですか？

オイルケーシングは鋼管で製造される高級製品です。ケーシングの種類は多岐にわたり、ケーシング端部の座屈の種類と要件も多岐にわたります。加工可能な座屈の種類には、STC、LC、BC、VAMなどの座屈タイプがあります。オイルケーシングの製造および設置工程には、主に以下の通り、多くの試験が含まれます。

1. 超音波検査：超音波が被検査材料を透過する際、材料の音響特性と内部構造の変化が超音波の透過に一定の影響を与えます。超音波の伝播の程度と状態を調べることで、材料の性能と構造の変化を理解することができます。
2. 放射線検出；放射線検出では、正常な部分と欠陥部を透過した放射線量の差を利用して、フィルムの黒さの差を形成します。
3. 浸透試験。浸透試験は、液体の毛細管現象を利用して、浸透液を固体材料の表面の開いた欠陥に進入させ、その後、造影剤を使用して浸透液を表面に吸い込み、欠陥の存在を示すものです。
4. 磁粉探傷検査；磁粉探傷検査は、欠陥部における磁束の漏洩を利用して磁性粉を吸着し、磁気マークを形成することで欠陥を表示する検査方法です。表面および表面下の欠陥を検出でき、欠陥の性質を容易に特定できます。
5. 渦電流検査：渦電流検査は、主にワークピース内の強磁性コイルによって誘起される渦電流を利用して、ワークピースの内部品質を分析します。様々な導電性材料の表面および表面近傍の欠陥を検出できますが、パラメータの制御が困難です。
6. 磁束漏れ検出：油ケーシングの磁束漏れ検出は、強磁性材料の高い透磁率の特性に基づいており、使用中の油ケーシングは、強磁性材料の欠陥によって引き起こされる透磁率を測定することによって検出されます。品質。
7. 磁気メモリ検出：磁気メモリ検出は、金属の磁気現象の物理的性質と転位過程との関連性から生まれた技術です。高効率、低コスト、研磨不要など多くの利点があり、産業界において重要な応用展望を有しています。