まず、亜鉛メッキ：
特徴：亜鉛は乾燥空気中では比較的安定しており、変色しにくい。水や湿気の多い雰囲気下では、酸素や二酸化炭素と反応して酸化物またはアルカリ性炭酸亜鉛膜を形成し、亜鉛のめっき酸化を防ぎ、保護的な役割を果たす。亜鉛は酸、アルカリ、硫化物に非常に腐食されやすいため、亜鉛コーティングは一般的に不動態化処理する必要がある。クロム酸またはクロム酸塩溶液で不動態化処理すると、形成された不動態膜は湿った空気と反応しにくくなり、耐腐食性が大幅に向上する。バネ部品、薄肉部品（肉厚<0.5m）、高い機械的強度を必要とする鋼部品では水素除去を行う必要があり、銅および銅合金部品では水素除去は不要である。亜鉛めっきはコストが低く、加工が簡単で、効果も良好である。亜鉛の標準電位は比較的負であるため、亜鉛めっきは多くの金属の陽極酸化コーティングである。
用途：亜鉛めっきは大気環境やその他の良好な環境で広く使用されていますが、摩擦部品には適していません。
第二に、カドミウムめっき
特徴：海洋雰囲気や海水と接触する部品、および70℃以上の温水中では、カドミウムめっきは比較的安定しており、耐食性が強く、潤滑性も良好で、希塩酸には非常にゆっくりと溶解しますが、硝酸には非常に溶けやすく、アルカリに溶けず、その酸化物も水に溶けません。カドミウムめっきは亜鉛めっきよりも柔らかく、水素脆化が少なく、密着性が強く、特定の電解条件下では、亜鉛めっきよりも美しいカドミウムめっきが得られます。ただし、カドミウムが溶融するときに発生するガスは有毒であり、可溶性カドミウム塩も有毒です。通常の条件下では、カドミウムは鋼鉄上の陰極コーティングであり、海洋および高温雰囲気下では陽極コーティングです。
用途：主に海水やそれに類する塩溶液、飽和海水蒸気による大気腐食から部品を保護するために使用されます。航空、船舶、電子工業部品、バネ、ねじ部品など、多くの部品にカドミウムめっきが施されています。研磨、リン酸塩処理、塗装ベースとしての使用は可能ですが、食器として使用することはできません。
3番目はクロムメッキ
特徴：クロムは、湿気のある雰囲気、アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸塩溶液、有機酸に対して非常に安定しており、塩酸や熱濃硫酸に溶けやすいです。直流の作用下で、クロム層を陽極として使用すると、苛性ソーダ溶液に溶けやすいです。クロム層は密着力が強く、硬度が高く、800〜1000V、耐摩耗性が良好、光反射率が強く、耐熱性が高いです。480℃以下では変色せず、500℃以上で酸化が始まり、700℃で硬度が大幅に低下します。欠点は、クロムが硬くて脆く、脱落しやすいことです。これは、交番衝撃荷重を受けるとより顕著になります。また、多孔質です。金属クロムは空気中で不動態化しやすく、不動態膜を形成し、クロムの電位を変えます。したがって、クロムは鉄の上で陰極コーティングになります。
用途：鋼部品の表面に防錆層としてクロムめっきを直接施すことは理想的ではありません。一般的には、多層電気めっき（銅めっき→ニッケル→クロムめっき）を施すことで防錆と装飾の目的を達成できます。現在、部品の耐摩耗性向上、寸法補修、光反射、装飾照明などに広く利用されています。
4番目はニッケルメッキ
特徴：ニッケルは、大気中およびアルカリ溶液中での化学的安定性に優れ、変色しにくく、600℃以上の温度でのみ酸化されます。硫酸や塩酸には非常にゆっくりと溶解しますが、希硝酸には容易に溶解します。濃硝酸で不動態化しやすく、耐食性にも優れています。ニッケルコーティングは硬度が高く、研磨しやすく、光反射率が高く、美観を向上させることができます。欠点は多孔質であることです。この欠点を克服するために、複数の金属コーティングを使用することができ、ニッケルは中間層です。ニッケルは鉄の陰極コーティングであり、銅の陽極コーティングです。
用途：通常、装飾コーティングを保護し、腐食を防ぎ、美観を向上させるために使用されます。銅製品へのニッケルめっきは腐食防止に最適ですが、ニッケルは比較的高価なため、ニッケルめっきの代わりに銅スズ合金めっきが使用されることがよくあります。
投稿日時: 2024年10月16日