シームレスチューブの物理的特性は何ですか?

物理的特性は何ですか？シームレスチューブ?

1. 化学物質の組成。As、Sn、Sb、Bi、Pbなどの危険な化学元素や、N、H、Oなどのガスの量には仕様があります。鋼の化学組成の一貫性と純度を高めるために、管材中の非金属介在物を減らし、溶鋼は通常、炉外の装置を用いて精錬されますが、管材をエレクトロスラグ炉で再溶解・精錬することで、鋼材の分布を改善することもできます。

2. 外観および寸法精度。異種鋼管の外径、肉厚、楕円度、長さ、曲率、管端勾配、ベベル角、鈍角、および断面寸法は、シームレスチューブの主要な幾何学的寸法です。

3. 表面品質。シームレス鋼管の平滑面に関する要件は規格に定められています。一般的な欠陥としては、ひび割れ、ヘアライン、ロール割れ、内外の折れ、内外の直線、分離層、傷、ピット、凸状隆起、麻などがあります。ピット（あばた）、擦り傷、グリーンライン、内外の螺旋跡、修正が必要なへこみ、ローラー跡などがあります。危険な欠陥としては、ひび割れ面、ピット面、グリーンライン、傷、わずかな内外の直線、わずかな内外の螺旋、鋼管の矯正、内外の折れ、ロール割れ、分離層、傷、ピット、凸状隆起などがあります。一般的な欠陥としては、ローラー跡や凹面などがあります。

4. 化学的および物理的特性。特定の温度における耐食性、機械的特性、および室温での機械的特性で構成されます。一般的には、鋼の化学組成、構造特性、純度、および熱処理技術によって決まります。場合によっては、鋼管の性能は圧延温度や変形度によっても影響を受けることがあります。

5. プロセスの有効性。鋼管のリング引き、フレア加工、平坦化、カール、曲げ、溶接特性を網羅します。
6. 金属の構造。高倍率構造と低倍率構造の両方を備えた鋼管が含まれます。
7. 特別なニーズ。規格で提案されているものとは異なる鋼管の使用要件。

シームレスチューブは、肉厚が厚いほど実用性とコスト効率に優れています。製品の性能は、一般的にシームレスである製造工程によって部分的に決まります。一方、肉厚が薄いほど加工コストが高くなります。肉厚の不均一性、内面の光沢度の低さ、サイジングコストの高さ、除去困難なピットや黒点の発生などにより、チューブの精度は低くなります。さらに、検出と成形はオフラインで行う必要があります。そのため、機械構造材料、高圧、高強度といった用途において、シームレスチューブは優れた性能を発揮します。