スパイラル鋼管とコイル鋼管の違いは何ですか？

両方スパイラル鋼管鋼管とコイル鋼管は溶接鋼管に属し、両者の製造プロセスは大きく異なります。スパイラル鋼管は、帯鋼コイルを原料とし、温間押し出し加工された後、自動二線両面サブマージアーク溶接法で溶接された螺旋状の継ぎ目を持つ鋼管です。スパイラル鋼管の長さは12メートルで、納品は検査定規で確定され、規格は基本的に219mm以上です。鋼板コイルはT型溶接法を採用しており、直径400mm以上、肉厚8～100mmの鋼管を製造できます。通常、サイジングは行われず、重量測定で納品されます。鋼コイル製品の実施基準は、GBT50205-2001、GBT3092-2001などです。コイル管は、石油、化学、天然ガス輸送、杭打ち、都市給水、暖房、ガス供給などのプロジェクトに広く使用されています。同種の鋼コイル管の価格はスパイラル鋼管よりも高く、主に非モデルまたは厚肉の業界で使用されています。

スパイラル鋼管自体の耐用年数に制限はなく、主に使用環境と製造プロセスに関係しています。使用環境が悪いスパイラル鋼管の耐用年数を延ばすために、鋼管の外壁と内径は防錆処理されています。防錆スパイラル鋼管とは、防錆技術で処理された鋼管を指し、輸送中や使用中の化学的または電気化学的反応によって引き起こされる腐食現象を効果的に防止または遅延させることができます。防錆スパイラル鋼管は、腐食を効果的に防止または遅延させ、鋼管の耐用年数を延ばし、鋼管の運用コストを削減できます。中国で広く使用されている鋼管の防食層には、石油アスファルト、PEジャケット、PEフォームジャケット、エポキシコールタールピッチ、コールタールエナメル、エポキシパウダーと3層複合構造、エポキシコールタールピッチコールドラッピングテープ（PFタイプ）、ゴムプラスチックエポキシコールタールテープ（RPCタイプ）などがあります。現在、パイプラインの最も広く使用されている防食方法は、3層PE複合構造、単層粉末エポキシ、PFタイプコールドラップテープ、およびRPCタイプコールドラップテープです。ラップ。

1. 石油アスファルトは原材料の種類が豊富で価格も安いですが、労働環境が劣悪で品質保証が難しく、環境汚染も深刻です。
2. エポキシコールタールピッチは施工が容易ですが、被覆層の硬化時間が長く、環境の影響を大きく受けるため、現場での施工には適しておらず、10℃以下での施工は困難です。
3. エポキシ粉末は防錆性があり、静電噴霧法を用いることで、同材質の防錆管とよく融合し、強力な接着力を発揮しますが、エポキシ粉末は防水性が低く（吸水率が高く、最大0.83%）、陰極保護設計に使用すると一定の困難を伴います。現場設備への要求は高く、操作が難しく、品質管理も容易ではありません。
4. 3PE熱収縮材料は、強力な耐腐食シール性、高い機械的強度、強力な防水性、安定した品質、施工性、良好な適用性、環境汚染の心配がありません。PEは吸水率が低く（0.01%未満）、エポキシ強度が高く、PE自体の吸水性が低いこと、ホットメルト接着剤の柔らかさなど、優れた耐腐食性を備えています。欠点は、他の充填材と比較してコストが高いことです。
5. PF型とRPC型の冷間巻きテープは施工が簡単で、3種類の硬化接着剤を組み合わせることで、あらゆる環境、季節、温度条件で施工できるPF型エポキシコールタールピッチ冷間巻きテープが完成します。
6. 冷間巻きテープと 3PE 熱収縮テープの特徴は、さまざまな材料の主防食層パイプラインに適しており、他の方法は同じまたは近い材料の主防食層パイプラインに適していることです。

第二に、一部のパイプラインの発展に伴い、防錆対策として断熱も必要になっています。石油は非常に複雑な混合物であるため、パイプラインは腐食しやすいため、防錆対策は不可欠ですが、石油製品のパイプラインは防錆対策に加えて断熱も必要です。東北地方や冬季には、熱膨張と冷収縮により凍結してパイプラインに亀裂が生じ、安定供給に影響を及ぼします。