シームレス鋼管押出の原理は何ですか？

シームレス鋼管の押出成形は、一般的に使用されている製管プロセスであり、主に様々な仕様と材質のシームレス鋼管の製造に使用されます。その原理は次のとおりです。
1. 材料の選択：まず、原料として適切な鋼ビレットを選択します。これらの鋼ビレットは通常、押出成形時の可塑性を向上させるために予熱されます。

2. 加熱：鋼ビレットを特定の温度まで加熱することで、鋼の引張強度を低下させ、延性を高め、押し出し成形を容易にすることができます。

3. 押出：加熱された鋼片を押出機に入れ、押出機の圧力によって鋼片が押し出され、金型内で変形しながら徐々に管状に成形されます。

4. 冷却：押し出された鋼管は冷却装置を通して冷却され、形状が固まります。

5. 後続処理：押し出されたシームレス鋼管は、寸法精度と表面品質を確保するために、研削、矯正、酸洗いなどの後続処理が必要になる場合があります。

シームレス鋼管押出成形の利点は、高い寸法精度、滑らかな表面、そしてシームレスな内外壁を備えたシームレス鋼管を製造できることです。石油、化学、機械製造など、高精度と高強度が求められる分野に適しています。