なぜ大口径鋼管は主に鋼管で溶接されているのか

1. の用途大口径ステンレス鋼管油井管（ケーシング、油管、掘削管など）、パイプライン管、ボイラー管、機械構造管、油圧支持管、ガスボンベ管、地質管、化学管（高圧肥料管）、石油分解管、船舶管などに分けられます。
2. ソリューションの壁厚が厚いほど、コスト効率が高く合理的であり、壁厚が薄いほど、処理コストが大幅に上昇します。
3. 製品プロセスによって限界が決まります。一般的なシームレス鋼管の精度が低いため、壁の厚さが不均一で、管の外観が明るくなく、長さを固定するとコストが高く、孔食が発生し、黒い斑点を除去するのが困難です。
4. 検出とプラスチックはオフラインで処理する必要があるため、その優位性を反映した、より高い圧力、より高い強度、機械構造用木材となっています。
5. 大口径ステンレス鋼溶接管の耐食性は、鋼に含まれる合金成分に依存します。クロムは耐食ステンレス鋼の基本成分です。鋼には約12%のクロムが含まれています。クロムは腐食性媒体中の酸素と反応して、鋼の表面に薄い酸化膜（不動態膜）マトリックスを形成し、鋼のさらなる腐食を防ぎます。ステンレス鋼シームレス鋼管の一般的な合金成分には、クロムを除くために、ニッケル、モリブデン、チタン、ニオブ、銅、窒素などがあります。ステンレス鋼の構造と性能は、さまざまな用途の仕様を満たすために設計されています。レデューサーと鋼管継手は、さまざまな産業で広く利用されており、複数の設置において接合されたパイプ部分を柔軟に接続できます。レデューサーは、異なる直径の2本のパイプを1つの継手で接続できます。チューブレデューサーは、最終用途向けに製造される一般的な継手に応じて、ヤードポンド法とメートル法で容易に入手できます。

大口径ステンレス鋼管の利点：
1. 溶接鋼管はオンラインで連続生産されます。肉厚が厚くなるほど、設備と溶接設備への投資額が大きくなり、経済的かつ実用的ではありません。肉厚が薄くなるほど、投入産出比率は低下します。

2. 本製品の技術により、一般的な溶接鋼管は高精度、均一な肉厚、高い内外輝度（鋼管の表面輝度は鋼板の表面等級によって決まります）を有し、任意の長さに切断可能です。そのため、高精度、中低圧流体用途において、経済性と美観を兼ね備えています。

3.溶接鋼管の製造工程はシンプルで、生産効率が高く、コストが低く、発展が速い。スパイラル溶接管の強度は、一般的にストレートシーム溶接管よりも高い。より細いビレットからより大きな直径の溶接管を製造でき、同じ幅のビレットから異なる直径の溶接管を製造することもできます。ただし、同じ長さのストレートシーム管と比較して、溶接長さが30～100％長くなり、生産速度が低下します。そのため、小径の溶接管ではストレートシーム溶接が、大径の溶接管ではスパイラル溶接が主に使用されます。