대구경 강관 생산 시 편차 및 성형 방법

의 편차대구경 강관생산 중:
일반적인 대구경 강관 크기 범위: 외경: 114mm~1440mm, 벽 두께: 4mm~30mm. 길이: 고객 요구에 따라 고정 길이 또는 무한 길이로 제작 가능합니다. 대구경 강관은 에너지, 전자, 자동차, 경공업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 중요한 용접 공정입니다.
대구경 강관의 주요 가공 방법은 다음과 같습니다.단조강: 단조 해머의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 필요한 모양과 크기로 바꾸는 가압 가공 방법입니다.압출: 금속을 밀폐된 압출 상자에 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 지정된 다이 구멍에서 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 강재 가공 방법입니다.대부분 비철 금속 강의 생산에 사용됩니다.압연: 강 금속 빌릿이 한 쌍의 회전 롤(다양한 모양) 사이의 틈을 통과하면서 롤의 압축으로 인해 재료의 단면이 감소하고 길이가 증가하는 가압 가공 방법입니다.강당인장: 압연된 금속 블랭크(종류, 파이프, 제품 등)를 다이 구멍을 통해 당겨 단면을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법입니다.대부분 냉간 가공에 사용됩니다.

대구경 강관은 주로 맨드렐 없이 중공 모재를 장력 감소 및 연속 압연하여 완성됩니다. 나선형 강관을 확보한다는 전제 하에, 전체 나선형 강관은 950°C 이상의 고온으로 가열된 후 장력 감소기를 통해 다양한 규격의 무계목 강관으로 압연됩니다. 대구경 강관 생산 표준 설정 문서는 대구경 강관의 제조 및 생산에 허용 가능한 편차가 있음을 보여줍니다. 길이 허용 편차: 지정된 길이에 따라 납품될 때 강봉의 길이 허용 편차는 +50mm를 초과해서는 안 됩니다. 굽힘 정도 및 끝: 직선 강봉의 굽힘 변형은 정상적인 사용에 영향을 미치지 않아야 하며, 전체 굽힘 정도는 강봉 전체 길이의 40%를 초과해서는 안 됩니다. 강봉 끝은 직선으로 절단해야 하며, 국부적인 변형은 사용에 영향을 미치지 않아야 합니다. 길이: 강봉은 일반적으로 고정 길이에 따라 납품되며, 구체적인 납품 길이는 계약서에 명시되어야 합니다. 철근이 코일 형태로 납품되는 경우, 각 코일은 철근 1개로 구성되어야 하며, 각 배치의 코일 중 5%는 철근 2개로 구성될 수 있습니다. 판의 무게와 직경은 공급 및 수요 측에서 협의하여 결정합니다.

대구경 강관의 성형 방법:
1. 열 푸시 팽창 방식: 푸시 팽창 장비는 간단하고 비용이 저렴하며 유지 보수가 용이하고 경제적이며 내구성이 뛰어나며 제품 사양 변경이 유연합니다. 대구경 강관 및 기타 유사 제품을 제작해야 하는 경우, 몇 가지 부속품만 추가하면 됩니다. 중박막 대구경 강관 생산에 적합하며, 장비 용량을 초과하지 않는 두꺼운 두께의 강관도 생산할 수 있습니다.
2. 열간 압출 방식: 압출 전 블랭크 가공 및 전처리가 필요합니다. 직경 100mm 미만의 파이프 피팅을 압출할 경우, 설비 투자 비용이 적고 재료 낭비가 적으며 기술도 비교적 성숙되어 있습니다. 그러나 파이프 직경이 커지면 열간 압출 방식은 대용량 및 고출력 장비가 필요하며, 이에 따라 제어 시스템도 업그레이드해야 합니다.
3. 열간 피어싱 압연 방법: 열간 피어싱 압연은 주로 종방향 압연과 교차 압연입니다. 종방향 압연과 신장 압연은 주로 제한 이동 맨드럴 튜브 압연, 소수 스탠드 제한 이동 맨드럴 튜브 압연, 3롤러 제한 이동 맨드럴 튜브 압연, 그리고 플로팅 맨드럴 튜브 압연입니다. 이러한 방법들은 높은 생산 효율, 낮은 금속 소비량, 우수한 제품 품질, 그리고 제어 시스템을 갖추고 있어 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

대구경 강관의 결함 탐지를 위한 인증 표준 매개변수:
대구경 강관 생산 시, 용접 직경이 3.0mm 또는 T/3(T는 강관의 지정된 벽 두께)을 초과하지 않는 단일 원형 개재물 및 기공은 둘 중 작은 쪽을 기준으로 적격 판정을 받습니다. 용접 길이가 150mm 또는 12T(둘 중 작은 쪽)인 경우, 단일 개재물과 기공 사이의 간격이 4T 미만인 경우, 위에 언급된 모든 불완전성의 직경의 합은 6.0mm 또는 0.5T(둘 중 작은 쪽)를 초과해서는 안 됩니다. 길이가 12.0mm 또는 T(둘 중 작은 쪽)를 초과하지 않는 단일 막대 모양의 개재물과 너비가 1.5mm를 초과하지 않는 단일 막대 모양의 개재물은 적격 판정을 받습니다. 150mm 또는 12T 길이(둘 중 작은 쪽)의 용접 범위에서 개별 개재물 간 간격이 4T 미만인 경우 위에 언급된 모든 불완전성의 최대 누적 길이는 단독으로 허용된 12.0mm를 초과해서는 안 됩니다. 최대 깊이가 0.4mm인 모든 길이의 단일 언더컷이 허용됩니다. 최대 길이가 T/2이고 최대 깊이가 0.5mm이며 지정된 벽 두께의 10%를 넘지 않는 단일 언더컷은 300mm 용접 길이 내에 두 군데를 넘지 않는 한 적격입니다. 이러한 모든 언더컷은 연삭해야 합니다. 위 범위를 넘어서는 모든 언더컷은 수리해야 하며, 문제가 있는 부분은 절단하거나 전체 파이프를 거부해야 합니다. 내부 및 외부 용접의 같은 면에서 길이 방향으로 서로 겹치는 모든 길이와 깊이의 언더컷은 적격이 아닙니다.