Etapas de recozimento para tubos de aço com costura reta

Recozimento detubo de aço com costura retaConsiste em aquecer o tubo de aço até a temperatura desejada, mantê-lo nessa temperatura e, em seguida, resfriá-lo lentamente até a temperatura ambiente. O recozimento inclui recozimento convencional, recozimento de esferoidização e recozimento de alívio de tensões.

1. O processo de aquecimento do tubo de aço a uma temperatura predeterminada, mantendo-o nessa temperatura por um determinado período e, em seguida, resfriando-o lentamente dentro do forno, é chamado de recozimento. O objetivo é reduzir a dureza do aço e eliminar a estrutura irregular e as tensões internas.

2. Aqueça o tubo de aço a 750 °C, mantenha-o nessa temperatura por um tempo, resfrie-o lentamente até 500 °C e, em seguida, resfrie-o ao ar. Esse processo é chamado de recozimento de esferoidização. O objetivo é reduzir a dureza e melhorar o desempenho de corte do aço. É usado principalmente para aços com alto teor de carbono.

3. O recozimento para alívio de tensões em tubos de aço também é chamado de recozimento a baixa temperatura. O aço é aquecido a 500-600 graus Celsius, mantido nessa temperatura por um período, resfriado lentamente a menos de 300 graus Celsius dentro do forno e, em seguida, resfriado à temperatura ambiente. A estrutura não se altera durante o processo de recozimento, e a tensão interna do metal é praticamente eliminada.

4. Normalização: O processo de tratamento térmico que consiste em aquecer o tubo de aço a 30-50 °C acima da temperatura crítica e mantê-lo nessa temperatura por um tempo adequado, seguido de resfriamento ao ar parado, é denominado normalização. O principal objetivo da normalização é refinar a estrutura e o desempenho do aço, obtendo uma estrutura próxima ao estado de equilíbrio. A principal diferença entre os processos de normalização e recozimento é que a taxa de resfriamento na normalização é ligeiramente mais rápida, resultando em um ciclo de produção mais curto. Portanto, quando o recozimento e a normalização atenderem aos requisitos de desempenho das peças, a normalização deve ser utilizada sempre que possível.

5. Para têmpera, aqueça o tubo de aço a uma determinada temperatura acima do ponto crítico (a temperatura de têmpera do aço nº 45 é de 840-860 °C e a do aço carbono para ferramentas é de 760-780 °C) e, em seguida, mantenha-o em água com velocidade adequada. O processo de tratamento térmico de resfriamento em óleo para obter estrutura martensítica ou bainítica é chamado de têmpera. A principal diferença entre os processos de têmpera, recozimento e normalização é a alta taxa de resfriamento, com o objetivo de obter a estrutura martensítica. A estrutura martensítica é uma estrutura desequilibrada obtida após a têmpera do aço. Sua dureza é alta, mas sua plasticidade e tenacidade são baixas. A dureza da martensita aumenta com o aumento do teor de carbono do aço.

6. Após o endurecimento do tubo de aço temperado, ele é aquecido a uma determinada temperatura abaixo da temperatura crítica, mantido nessa temperatura por um período determinado e, em seguida, resfriado à temperatura ambiente. Esse processo de tratamento térmico é chamado de revenimento. Geralmente, as peças de aço temperado não podem ser usadas diretamente, sendo necessárias apenas após o revenimento. Devido à alta dureza e fragilidade do aço temperado, a fratura frágil ocorre frequentemente quando usado diretamente. O revenimento pode eliminar ou reduzir a tensão interna, diminuir a fragilidade e melhorar a tenacidade; além disso, as propriedades mecânicas do aço temperado podem ser ajustadas para atingir o desempenho desejado. De acordo com as diferentes temperaturas de revenimento, o processo pode ser dividido em revenimento a baixa temperatura, revenimento a média temperatura e revenimento a alta temperatura.
1) Revenido a baixa temperatura (150 a 250 °C); reduz a tensão interna e a fragilidade, mantendo alta dureza e resistência ao desgaste após o resfriamento brusco.
2) Revenimento em temperatura média de 350 a 500 °C; melhora a elasticidade e a resistência.
3) Revenido em alta temperatura (500 a 650 °C); o revenido de peças de aço temperado acima de 500 °C é chamado de revenido em alta temperatura. Após a têmpera em altas temperaturas, as peças de aço temperado apresentam propriedades mecânicas abrangentes (resistência, dureza, plasticidade e tenacidade). Portanto, geralmente o aço carbono médio e o aço liga carbono médio são submetidos a tratamento de revenido em alta temperatura após a têmpera. Há muitas aplicações em peças de eixo. A têmpera seguida do revenido em alta temperatura é chamada de tratamento de têmpera e revenido.


Data da publicação: 07/11/2023