1. Comprimento: Os tubos de aço sem costura têm um comprimento relativamente curto, enquanto os tubos soldados podem ser produzidos em longos comprimentos contínuos.
2. Corrosão: O tubo de aço sem costura geralmente não apresenta sinais de corrosão, a menos que seja exposto a condições altamente corrosivas, enquanto a área de solda do tubo soldado é muito mais suscetível a ataques corrosivos. Sabe-se que a área soldada é heterogênea e, portanto, apresenta maleabilidade variável e menor resistência à corrosão, além de maior variabilidade dimensional. Um tubo de aço sem costura previne todos esses problemas e, consequentemente, oferece alta resistência à corrosão.
3. Custos e preços: O custo detubos de aço sem costurageralmente é maior do que o custo detubos de aço soldadosDevido às matérias-primas, aos equipamentos e aos processos de produção, o preço dos tubos soldados pode variar. No entanto, a pressão do mercado pode, por vezes, encarecer os tubos soldados. Nesses casos, não hesite em optar por um tubo de aço sem costura com as mesmas dimensões.
4. Diferença de aparência: o tubo de aço sem costura utiliza tarugos de aço como matéria-prima. Os defeitos da superfície externa do tarugo não podem ser removidos pelo processo de laminação a quente, sendo o polimento realizado apenas após a conclusão do produto. Durante a redução da espessura da parede, o defeito só pode ser parcialmente corrigido. Já o tubo de aço soldado é fabricado a partir de bobinas laminadas a quente como matéria-prima, cuja qualidade superficial é semelhante à do tubo e mais fácil de controlar. A superfície da bobina laminada a quente apresenta qualidade superior. Assim, a uniformidade da superfície do tubo de aço soldado é muito maior do que a do tubo de aço sem costura.
5. Métodos de Moldagem: os tubos de aço sem costura e os tubos soldados possuem métodos de moldagem essencialmente distintos. Um tubo de aço sem costura pode ser formado em uma única etapa, por meio de laminação. Os tubos de aço soldados são fabricados a partir de tiras ou chapas de aço, por meio de curvatura e diversos métodos de soldagem.
6. Desempenho: Os tubos de aço sem costura possuem melhor capacidade de pressão e maior resistência do que os tubos de aço soldados ERW. Por isso, são amplamente utilizados em equipamentos de alta pressão e nas indústrias térmica e de caldeiras. Geralmente, a solda é o ponto fraco dos tubos de aço soldados, e sua qualidade afeta o desempenho geral. Em geral, os tubos de aço soldados suportam 20% menos pressão de trabalho do que os tubos sem costura. Essa confiabilidade é o principal fator que leva as pessoas a optarem por tubos de aço sem costura.
7. Utilização: Na verdade, todas as tubulações industriais são feitas com tubos sem costura, pois estes são submetidos a cargas térmicas, químicas e mecânicas extremas. Tubos soldados são mais utilizados nas indústrias aeroespacial, automotiva e eletrônica, onde o orçamento é comparativamente menor, assim como a pressão de trabalho a que os tubos são submetidos.
8. Desempenho da soldagem: A composição química média de tubos soldados e tubos de aço sem costura apresenta certas diferenças. A produção de componentes de aço sem costura atende apenas aos requisitos básicos da norma ASTM.
9. Espessura da parede e diâmetro: Tubos de paredes finas e de pequeno diâmetro são preferencialmente fabricados por soldagem. Tubos de paredes grossas e de grande diâmetro são melhor produzidos pelo método sem costura.

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Data da publicação: 10 de maio de 2022