EmboraFlanges de aço inoxidávelOs materiais possuem vantagens únicas, e mesmo os melhores precisam ser usados com cuidado para que durem mais tempo. Quais precauções devem ser tomadas para o uso específico de flanges de aço inoxidável?
1. Para evitar a corrosão entre os eletrodos devido ao aquecimento da tampa do flange, a corrente de soldagem não deve ser muito alta, sendo cerca de 20% menor que a utilizada com eletrodos de aço carbono, o arco não deve ser muito longo e as camadas intermediárias devem ser resfriadas rapidamente.
2. A vareta de solda deve ser mantida seca durante o uso. As varetas de cálcio-titânio devem ser secas a 150 °C por 1 hora, e as varetas de baixo teor de hidrogênio devem ser secas a 200-250 °C por 1 hora (não repita a secagem muitas vezes, caso contrário, o revestimento pode rachar e descascar facilmente), para evitar que o revestimento do eletrodo grude em óleo e outras sujeiras, de modo a não aumentar o teor de carbono da solda e afetar a qualidade da mesma.
3. Ao soldar conexões de tubos com flanges de aço inoxidável, ocorre a precipitação de carbonetos após aquecimento repetido, o que reduz a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas.
4. As conexões de tubos com flange de aço inoxidável cromado apresentam um endurecimento significativo após a soldagem, e o flange padrão americano é relativamente grande, o que o torna propenso a trincas. Se o mesmo tipo de eletrodo de aço inoxidável cromado (G202, G207) for utilizado para soldagem, é necessário realizar um pré-aquecimento acima de 300 °C e um resfriamento lento a cerca de 700 °C após a soldagem. Caso as peças soldadas não possam ser submetidas a tratamento térmico após a soldagem, devem ser selecionados eletrodos para conexões de tubos com flange de aço inoxidável (A107, A207).
5. Em flanges de aço inoxidável, para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade, adiciona-se a quantidade adequada de elementos estáveis como Ti, Nb, Mo, etc., resultando em uma soldabilidade superior à das flanges de aço inoxidável com cromo. Ao utilizar o mesmo tipo de eletrodo de solda para flanges de aço inoxidável com cromo (G302, G307), recomenda-se pré-aquecimento acima de 200 °C e revenimento a cerca de 800 °C após a soldagem. Caso as peças soldadas não possam ser submetidas a tratamento térmico, devem ser selecionados eletrodos para conexões de tubos com flanges de aço inoxidável (A107, A207).
O texto acima é uma breve introdução ao uso de flanges de aço inoxidável, mas o processo de uso específico pode ser mais complexo, dependendo da situação.
Data da publicação: 31/03/2023