Tubo soldado(Tubo fabricado com solda) é um produto tubular feito de chapas planas, conhecidas como chapas de aço, que são moldadas, dobradas e preparadas para soldagem. O processo mais comum para tubos de grande diâmetro utiliza a solda longitudinal.
A soldagem espiral de tubos é um processo alternativo que permite a produção de tubos de grande diâmetro a partir de chapas ou perfis mais estreitos. Os defeitos que ocorrem em tubos soldados em espiral são principalmente aqueles associados à soldagem SAW e são semelhantes aos encontrados em tubos soldados longitudinalmente por SAW.
Tubos soldados por resistência elétrica (ERW) e por indução de alta frequência (HFI): originalmente, esse tipo de tubo, que contém uma solda de topo em fase sólida, era produzido utilizando aquecimento por resistência para realizar a solda longitudinal (ERW). No entanto, a maioria das fábricas de tubos agora utiliza aquecimento por indução de alta frequência (HFI) para melhor controle e consistência. Mesmo assim, o produto ainda é frequentemente chamado de tubo ERW, embora a solda possa ter sido produzida pelo processo HFI/HFW (High Frequency Welded Pipe).
Tubos soldados são fabricados a partir de chapas, bobinas ou tiras contínuas. Para fabricar um tubo soldado, a chapa ou bobina é inicialmente laminada em seção circular com o auxílio de uma máquina de curvatura de chapas ou por um laminador, no caso de processos contínuos. Uma vez laminada a seção circular, o tubo pode ser soldado com ou sem material de enchimento. Tubos soldados podem ser fabricados em grandes dimensões, sem restrição de tamanho máximo. Tubos soldados com material de enchimento podem ser utilizados na fabricação de curvas de raio longo e cotovelos. Tubos soldados são mais baratos em comparação com tubos sem costura, porém mais frágeis devido à junta de solda.
Propriedades de tubos de aço soldados
O aço possui propriedades importantes que podem ser aproveitadas em dutos enterrados. A seguir, apresentamos os requisitos desejáveis para tubulações enterradas e pressurizadas. Esses requisitos podem ser atendidos por tubos de aço soldados.
- Resistência – Os tubos de aço possuem alta resistência e rigidez (módulo de elasticidade).
- Facilidade de instalação – O transporte e a instalação de tubos de aço são agilizados devido à sua leveza e resistência – tolerância a forças, deformações e impactos que fraturam materiais frágeis.
- Alta capacidade de vazão – A resistência ao fluxo por atrito é comparativamente baixa em tubos de aço.
- Resistência a vazamentos – Todas as tubulações enterradas devem ser projetadas – tanto a tubulação quanto o solo em que são fixadas. Juntas soldadas são à prova de vazamentos. Juntas com gaxetas são projetadas para serem à prova de vazamentos e estanques, dentro dos limites recomendados de pressão e ângulo de inclinação das seções de tubulação adjacentes.
- Longa vida útil – Tubulações enterradas são o “coração” da nossa infraestrutura de engenharia civil — o sistema de distribuição para muitas das nossas crescentes demandas por serviços de abastecimento. Tubos de aço terão um papel significativo nas infraestruturas em expansão no mundo. A vida útil de um tubo de aço depende das taxas de corrosão externa e abrasão interna.
- Confiabilidade e versatilidade – Os tubos de aço são confiáveis devido à sua resistência (ductilidade). Sua versatilidade se deve também à ductilidade e aos procedimentos comuns de corte e soldagem. Perfis especiais podem ser fabricados para atender a praticamente qualquer necessidade. Tubos de aço podem ser fornecidos em praticamente qualquer tamanho e resistência.
- Economia – Os tubos de aço são economicamente vantajosos ao longo de sua vida útil projetada. O custo final de um tubo enterrado inclui: tubo, enterramento, transporte, instalação, operação, manutenção, reparo, modificação e risco. O transporte de tubos de aço é econômico, especialmente em grandes diâmetros, devido à espessura fina da parede e ao baixo peso. (Os requisitos para blocos e escoras são mínimos.) A instalação de tubos de aço é agilizada pelo baixo peso. Seções longas de tubos reduzem o número de soldas (ou o número de juntas de encaixe que precisam ser vedadas e fixadas). Em caso de danos, o tubo de aço geralmente pode ser reparado no local. Em caso de erosão maciça do solo, as seções de tubos de aço soldadas tendem a se manter unidas e minimizar o desastre causado por uma ruptura na tubulação.
Data da publicação: 07/04/2022