Сплошная трубка, между внутренней и внешней поверхностями которой нет зазоров, называетсябесшовная трубаТрубы бесшовные. Они широко используются в нефтяной, химической, электроэнергетической, авиационной и других отраслях промышленности. Для обеспечения безопасности производства и эксплуатации труб необходимы стандарты качества и процедуры испытаний.
Методы контроля качества бесшовных труб в основном включают анализ химического состава, испытания механических характеристик, проверку внешнего вида, измерение размеров и т. д.
1. Анализ химического состава
Анализ химического состава является неотъемлемой частью контроля качества бесшовных труб. Он позволяет определить, соответствует ли химический состав бесшовных труб принятым стандартам. Для анализа химического состава используются три основных метода: химический анализ, фотоэлектрическая колориметрия и спектроскопия.
2. Оценка механических характеристик
Испытание механических свойств — важнейший этап определения эксплуатационной пригодности и несущей способности бесшовных труб. Для испытания механических свойств часто используются испытания на удар, растяжение, твёрдость и другие. Эти испытания позволяют оценить соответствие предела текучести, прочности на растяжение, относительного удлинения, ударной вязкости и других показателей бесшовных труб установленным стандартам.
3. Осмотр внешнего вида
Важнейшим компонентом контроля качества бесшовных труб является внешний осмотр. Мы можем определить, соответствует ли качество бесшовных труб установленным требованиям, выявляя поверхностные дефекты, такие как пузыри, отслоения, трещины и отверстия.
4. Измерения
Одним из важнейших этапов контроля качества бесшовных труб является измерение их размеров. Оно включает в себя измерение длины, толщины стенки, наружного диаметра и других параметров. Для выполнения измерений могут использоваться такие инструменты, как измеритель наружного диаметра, толщинометр и измеритель длины.
Время публикации: 16 октября 2023 г.