وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى أنابيب مدرفلة على الساخن، وأنابيب مدرفلة على البارد، وأنابيب مسحوبة على البارد، وأنابيب مبثوقة، وما إلى ذلك.
1.1. تُنتج أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن عمومًا على وحدات درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية. بعد فحص السطح وإزالة العيوب، يُقطع الأنبوب الصلب الخام إلى الطول المطلوب، ويُوضع في منتصف الوجه المثقب للأنبوب، ثم يُرسل إلى فرن التسخين للتسخين، ويُثقب على آلة التثقيب. يدور الأنبوب الصلب الخام ويتقدم داخل عملية التثقيب بفعل البكرة والطرف. بعد ذلك، يصبح الأنبوب الصلب الخام مجوفًا، ويُسمى الأنبوب الخام. يُرسل إلى آلة درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا، يتم ضبط سمك الجدار بواسطة آلة التسوية، ويتم تحديد الحجم بواسطة آلة القياس لتلبية متطلبات المواصفات. تُعد هذه طريقة متقدمة نسبيًا لإنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن.أنابيب فولاذية غير ملحومة من نوع A106bباستخدام مطاحن الدرفلة المستمرة.
1.2. للحصول على أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات حجم أصغر وجودة أفضل، يجب استخدام الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد، أو مزيج منهما. تُجرى الدرفلة على البارد عادةً على مطحنة ذات أسطوانتين، حيث يُدرفل الأنبوب الفولاذي في مسار حلقي يتكون من أخدود دائري ذي مقطع عرضي متغير وسدادة مخروطية ثابتة. أما السحب على البارد، فيُجرى عادةً على آلة سحب على البارد أحادية السلسلة أو ثنائية السلسلة بقدرة تتراوح بين 0.5 و100 طن.
1.3. طريقة البثق: يُوضع الأنبوب المُسخّن داخل أسطوانة بثق مغلقة، ويتحرك قضيب البثق مع القضيب المثقب لدفع الجزء المبثوق من فتحة القالب الأصغر. تُتيح هذه الطريقة إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار أصغر.
2. الغرض
2.1. تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع. تُصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للأغراض العامة من الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي، أو الفولاذ الإنشائي منخفض السبائك، أو الفولاذ الإنشائي السبائكي ذي أعلى إنتاجية، وتُستخدم بشكل أساسي كأنابيب أو أجزاء هيكلية لنقل السوائل.
2.2. توجد ثلاثة أنواع من الإمدادات وفقًا للاستخدامات المختلفة: أ. الإمدادات وفقًا للتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية؛ ب. الإمدادات وفقًا للخواص الميكانيكية؛ ج. الإمدادات وفقًا للاختبار الهيدروليكي. تخضع أنابيب الصلب الموردة من النوعين أ و ب، في حال استخدامها لتحمل ضغط السوائل، لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي أيضًا.
2.3. هناك أنواع عديدة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض خاصة، مثل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلايات، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة للاستخدام الجيولوجي، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة للبترول.
3. النوع
3.1، يمكن تقسيم أنابيب الصلب غير الملحومة A106b إلى أنابيب مدرفلة على الساخن، وأنابيب مدرفلة على البارد، وأنابيب مسحوبة على البارد، وأنابيب مبثوقة، وما إلى ذلك، وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة.
3.2. وفقًا لتصنيف الشكل، توجد أنابيب دائرية وأنابيب ذات أشكال خاصة. بالإضافة إلى الأنابيب المربعة والمستطيلة، تشمل الأنابيب ذات الأشكال الخاصة أيضًا الأنابيب البيضاوية، والأنابيب نصف الدائرية، والأنابيب المثلثة، والأنابيب السداسية، والأنابيب المحدبة، والأنابيب ذات الشكل البرقوقي.
3.3. يمكن تقسيم المواد المختلفة إلى أنابيب هيكلية كربونية عادية، وأنابيب هيكلية منخفضة السبائك، وأنابيب هيكلية كربونية عالية الجودة، وأنابيب هيكلية من السبائك، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
3.4. وفقًا للأغراض الخاصة، توجد أنابيب الغلايات، والأنابيب الجيولوجية، وأنابيب النفط، وما إلى ذلك.
4. المواصفات وجودة المظهر
أنبوب فولاذي غير ملحوم وفقًا للمعيار GB/T8162-87
4.1. المواصفات: يتراوح القطر الخارجي للأنبوب المدرفل على الساخن بين 32 و630 مم، وسماكة الجدار بين 2.5 و75 مم. أما الأنبوب المدرفل على البارد (المسحوب على البارد) فيتراوح قطره الخارجي بين 5 و200 مم، وسماكة جداره بين 2.5 و12 مم.
4.2. جودة المظهر: يجب ألا توجد تشققات أو طيات أو طيات ملتفة أو انفصال طبقات أو خدوش دقيقة أو عيوب ندوب على السطحين الداخلي والخارجي لأنابيب الصلب. يجب إزالة هذه العيوب تمامًا، ويجب ألا يتجاوز سمك الجدار والقطر الخارجي الانحراف السالب بعد الإزالة.
4.3. يجب قطع طرفي الأنبوب الفولاذي بزاوية قائمة، وإزالة النتوءات. يُسمح بقطع الأنابيب الفولاذية التي يزيد سمك جدارها عن 20 مم باستخدام القطع بالغاز أو النشر الساخن. لا يلزم قطع رأس الأنبوب بعد الاتفاق بين طرفي التوريد والطلب.
4.4. راجع GB3639-83 للحصول على "جودة السطح" لأنابيب الصلب غير الملحومة A106b المسحوبة على البارد أو المدرفلة على البارد.
5. اختبار التركيب الكيميائي
5.1. يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب المحلية غير الملحومة الموردة وفقًا للتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية، مثل الصلب رقم 10، 15، 20، 25، 30، 35، 40، 45، و50، مع أحكام المواصفة القياسية GB/T699-88. أما أنابيب الصلب المستوردة غير الملحومة، فيجب فحصها وفقًا للمعايير ذات الصلة المنصوص عليها في العقد. ويجب أن يتوافق التركيب الكيميائي للصلب 09MnV، 16Mn، و15MnV مع أحكام المواصفة القياسية GB1591-79.
5.2. راجع الأجزاء ذات الصلة من GB223-84 "طرق التحليل الكيميائي للصلب والسبائك" للحصول على طرق تحليل محددة.
5.3. بالنسبة لانحراف التحليل، راجع GB222-84 "الانحراف المسموح به للتركيب الكيميائي للعينات والمنتجات النهائية لتحليل الصلب الكيميائي".
6. اختبار الأداء البدني
6.1. تُصنّع أنابيب الصلب غير الملحومة المحلية وأنابيب الصلب الكربوني العادية وفقًا للمعيار GB/T700-88 من الفئة A (مع ضرورة ضمان ألا يتجاوز محتوى الكبريت 0.050% ومحتوى الفوسفور 0.045%). يجب أن يتوافق الأداء مع القيم المنصوص عليها في الجدول GB8162-87.
6.2. يجب أن تضمن أنابيب الصلب المحلية غير الملحومة الموردة وفقًا للاختبار الهيدروستاتيكي الاختبار الهيدروستاتيكي المحدد في المعيار.
6.3. يتم إجراء فحص الأداء المادي لأنابيب الصلب غير الملحومة المستوردة وفقًا للمعايير ذات الصلة المنصوص عليها في العقد.
7. الوضع الرئيسي للاستيراد والتصدير
7.1. بشكل عام، حجم واردات أنابيب الصلب غير الملحومة كبير جدًا. وتُعدّ ألمانيا واليابان من أهم الدول المستوردة. كما تستورد دول أوروبية أخرى، مثل رومانيا وروسيا وسويسرا وفرنسا وإسبانيا وجمهورية التشيك ويوغوسلافيا والمجر، كميات قليلة أيضًا. وتستورد الأرجنتين والمكسيك ودول أخرى في أمريكا الجنوبية كميات أقل.
7.2. وفقًا لمتطلبات المستهلكين في بلدي، يوجد أكثر من 100 مواصفة لأنابيب الصلب غير الملحومة المستوردة، ومن أكثرها شيوعًا 15922 مم، و1595 مم، و15918 مم، و114.38 مم، و114.310 مم، و114.313 مم. يتراوح طولها عادةً بين 5-8 أمتار أو 4-7 أمتار. وهي مصنوعة أساسًا من الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن، وتُصنع من الفولاذ من درجات ST35 وST45 وST65. يتراوح قطرها بين 305 مم كحد أدنى و47813 مم كحد أقصى.
7.3. تم استيراد عدد قليل من أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الصغيرة والجدران الرقيقة من فرنسا وإسبانيا، مثل 183 مم، 223 مم، 26.93 مم، إلخ. وتطبق القواعد العامة لمصنع مانسمان للأنابيب في ألمانيا.
7.4. بالنسبة لأنابيب الصلب غير الملحومة المستوردة من المجر واليابان، غالبًا ما يتم الإشارة إلى DIN2448 و DIN1629.
7.5. في حالة مطالبات الاستيراد، تشمل مشاكل الجودة لأنابيب الصلب غير الملحومة المستوردة بشكل رئيسي التركيب الكيميائي غير المؤهل، والتشقق في اختبار التسطيح، وانخفاض قوة الشد، والتآكل الشديد، والحفر، وما إلى ذلك.
8. التغليف
وفقًا لأحكام GB2102-88. هناك ثلاثة أنواع من تغليف الأنابيب الفولاذية: التجميع، والتعبئة في صناديق، والتجميع المزيت، أو التعبئة في صناديق مزيتة.
الأنابيب الفولاذية الملحومة، والمعروفة أيضًا بالأنابيب الملحومة، هي أنابيب فولاذية مصنوعة من صفائح أو شرائح فولاذية بعد عملية الكبس واللحام. تتميز هذه الأنابيب بسهولة عملية الإنتاج، وكفاءة الإنتاج العالية، وتعدد أنواعها ومواصفاتها، وانخفاض تكلفة المعدات اللازمة، إلا أن قوتها العامة أقل من قوة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. منذ ثلاثينيات القرن العشرين، ومع التطور السريع لإنتاج شرائح الفولاذ عالية الجودة بالدرفلة المستمرة، وتقدم تقنيات اللحام والفحص، تحسنت جودة اللحامات بشكل مستمر، وتزايدت أنواع ومواصفات الأنابيب الفولاذية الملحومة يومًا بعد يوم، لتحل محل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في مجالات متزايدة. تُقسم الأنابيب الفولاذية الملحومة إلى نوعين رئيسيين: الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم، والأنابيب الملحومة الحلزونية، وذلك حسب شكل اللحام.
تتميز عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم بالبساطة، وكفاءة الإنتاج العالية، والتكلفة المنخفضة، والتطور السريع. وتكون قوة الأنابيب الملحومة حلزونياً أعلى عموماً من قوة الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم، كما يمكن إنتاج الأنابيب الملحومة ذات القطر الأكبر باستخدام قالب أضيق، بينما يمكن إنتاج الأنابيب الملحومة ذات الأقطار المختلفة باستخدام قالب بنفس العرض. لكن بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم بنفس الطول، يزداد طول اللحام بنسبة تتراوح بين 30 و100%، وتكون سرعة الإنتاج أقل.
لذلك، فإن معظم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الصغيرة تعتمد على اللحام ذي الدرزة المستقيمة، ومعظم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الكبيرة تعتمد على اللحام الحلزوني.
① تُعرف الأنابيب الفولاذية الملحومة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض (GB/T3092-1993) أيضًا باسم الأنابيب الملحومة عمومًا، أو أنابيب الكلارينيت. وهي أنابيب فولاذية ملحومة تُستخدم لنقل الماء والغاز والهواء والزيت وبخار التسخين وغيرها من السوائل ذات الضغط المنخفض. ينقسم سُمك جدار الأنبوب الفولاذي إلى أنبوب فولاذي عادي وأنبوب فولاذي مُثخّن؛ وينقسم شكل طرف الأنبوب إلى أنبوب فولاذي غير مُسنّن (أنبوب خفيف) وأنبوب فولاذي مُسنّن. تُحدد مواصفات الأنبوب الفولاذي بالقطر الاسمي (مم)، وهو قيمة تقريبية للقطر الداخلي. ويُعبر عنه عادةً بالبوصة، مثل 1.5 بوصة وهكذا. بالإضافة إلى استخدامها المباشر لنقل السوائل، تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض على نطاق واسع كأنابيب خام لإنتاج أنابيب فولاذية ملحومة مجلفنة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض.
٢- يُعرف أنبوب الصلب المجلفن الملحوم لنقل السوائل منخفضة الضغط (GB/T3091-1993) أيضًا باسم أنبوب الصلب المجلفن الملحوم كهربائيًا، ويُعرف باسم الأنبوب الأبيض. وهو أنبوب فولاذي مجلفن بالغمس الساخن (ملحوم في الفرن أو كهربائيًا) يُستخدم لنقل الماء والغاز والهواء والزيت وبخار التدفئة والماء الدافئ وغيرها من السوائل العامة منخفضة الضغط أو لأغراض أخرى. ينقسم سمك جدار أنبوب الصلب إلى أنبوب فولاذي مجلفن عادي وأنبوب فولاذي مجلفن سميك؛ وينقسم شكل طرف الأنبوب إلى أنبوب فولاذي مجلفن غير ملولب وأنبوب فولاذي مجلفن ملولب. تُحدد مواصفات أنبوب الصلب بالقطر الاسمي (مم)، وهو قيمة تقريبية للقطر الداخلي. ويُعبر عنه عادةً بالبوصة، مثل 1.5 بوصة وهكذا.
③ غلاف الأسلاك الفولاذية الكربونية العادية (GB3640-88) عبارة عن أنبوب فولاذي يستخدم لحماية الأسلاك في مشاريع التركيبات الكهربائية مثل المباني الصناعية والمدنية، وتركيب الآلات والمعدات.
④ أنبوب الصلب الملحوم كهربائياً ذو اللحام المستقيم (YB242-63) هو أنبوب صلب يكون فيه خط اللحام موازياً للاتجاه الطولي للأنبوب. وينقسم عادةً إلى أنابيب الصلب الملحومة كهربائياً ذات القياس المتري، وأنابيب الصلب الملحومة كهربائياً ذات الجدران الرقيقة، وأنابيب زيت تبريد المحولات، وما إلى ذلك.
⑤ أنبوب فولاذي ملحوم بالقوس المغمور حلزونيًا لنقل السوائل المضغوطة (SY5036-83) مصنوع من لفائف شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن، يتم تشكيلها حلزونيًا في درجة حرارة عادية، وتُلحم بالقوس المغمور من الجانبين، ويُستخدم لنقل السوائل المضغوطة. يتميز هذا الأنبوب الفولاذي بقدرة تحمل ضغط عالية وأداء لحام ممتاز. بعد خضوعه لفحوصات واختبارات علمية دقيقة، أصبح استخدامه آمنًا وموثوقًا. يتميز الأنبوب الفولاذي بقطر كبير، وكفاءة نقل عالية، مما يوفر تكاليف الاستثمار في مد خطوط الأنابيب. يُستخدم بشكل أساسي في خطوط أنابيب نقل النفط والغاز الطبيعي.
⑥ أنبوب فولاذي ملحوم عالي التردد ذو لحام حلزوني لنقل السوائل المضغوطة (SY5038-83) مصنوع من لفائف شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن، يتم تشكيلها حلزونيًا في درجة حرارة عادية، وتُلحم بواسطة لحام تراكبي عالي التردد، ويُستخدم لنقل السوائل المضغوطة. يتميز هذا الأنبوب الفولاذي بقدرة تحمل ضغط عالية، ومرونة جيدة، وسهولة في اللحام والتشكيل؛ وبعد خضوعه للعديد من عمليات الفحص والاختبار الصارمة والعلمية، يُعتبر آمنًا وموثوقًا للاستخدام. يتميز الأنبوب الفولاذي بقطر كبير، وكفاءة نقل عالية، مما يُساهم في توفير تكاليف مدّ خطوط الأنابيب. يُستخدم بشكل أساسي في مدّ خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي.
أنبوب فولاذي ملحوم بالقوس المغمور ذو اللحام الحلزوني، والمخصص لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض (SY5037-83)، مصنوع من شريط فولاذي مدلفن على الساخن، يتم تشكيله حلزونياً عند درجة حرارة ثابتة، ويتم تصنيعه إما باللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي من الجانبين أو باللحام من جانب واحد. يُستخدم هذا النوع من الأنابيب لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض، مثل الغاز والهواء والبخار.
⑧ أنبوب فولاذي ملحوم عالي التردد ذو درزة حلزونية لنقل السوائل العامة منخفضة الضغط (SY5039-83) مصنوع من لفائف شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن، يتم تشكيلها حلزونياً عند درجة حرارة ثابتة، ويتم لحامها بطريقة اللحام التراكبي عالي التردد للدرزة الحلزونية لنقل السوائل العامة منخفضة الضغط.
⑨ أنبوب فولاذي ملحوم حلزونيًا للأوتاد (SY5040-83) مصنوع من لفائف شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن، يتم تشكيلها حلزونيًا في درجة حرارة عادية، ويتم تصنيعها عن طريق اللحام القوسي المغمور من الجانبين أو اللحام عالي التردد. يُستخدم في منشآت الهندسة المدنية والأرصفة البحرية، وأنابيب الصلب لأوتاد الأساس مثل الجسور.
أنبوب مركب من الفولاذ والبلاستيك، أنبوب فولاذي مطلي ذو قطر كبير
الأنبوب المركب من الفولاذ والبلاستيك مصنوع من أنبوب فولاذي مجلفن بالغمس الساخن كطبقة أساسية، ويُغطى جداره الداخلي (أو الخارجي عند الحاجة) بالبلاستيك بتقنية الرش بالدمج المسحوقي، مما يمنحه أداءً ممتازًا. بالمقارنة مع الأنابيب المجلفنة، يتميز هذا الأنبوب بمزايا عديدة، منها مقاومة التآكل، وعدم الصدأ، وعدم تراكم الرواسب، ونعومة السطح، والنظافته، وعدم سميته، وعمره الطويل. وقد أظهرت الاختبارات أن عمر الأنبوب المركب من الفولاذ والبلاستيك يزيد عن ثلاثة أضعاف عمر الأنبوب المجلفن. كما يتميز، مقارنةً بالأنابيب البلاستيكية، بقوة ميكانيكية عالية، ومقاومة جيدة للضغط والحرارة. ولأن الطبقة الأساسية مصنوعة من الفولاذ، فلا توجد مشكلة في التقصف أو التقادم. ويمكن استخدامه على نطاق واسع في مشاريع نقل السوائل والتدفئة، مثل مياه الشرب والغاز والمنتجات الكيميائية. وهو منتج مُطوّر من الأنابيب المجلفنة. نظرًا لأن طريقة تركيبها مماثلة لطريقة تركيب الأنابيب المجلفنة التقليدية، وشكل وصلاتها متطابق أيضًا، فإنها تُغني عن الأنابيب المركبة من الألومنيوم والبلاستيك في نقل مياه الصنبور ذات الأقطار الكبيرة. وقد لاقت رواجًا كبيرًا بين المستخدمين، وأصبحت من أكثر الأنابيب تنافسية في سوق الأنابيب، وهي من المنتجات الجديدة.
تُصنع الأنابيب الفولاذية المطلية بتغليف الأنابيب الملحومة حلزونيًا ذات الأقطار الكبيرة والأنابيب الملحومة بتردد عالٍ بالبلاستيك. تتميز هذه الأنابيب بطلاءات بلاستيكية متنوعة، منها راتنج (EPOZY) وغيرها، ذات خصائص مختلفة، تتميز بالتصاق جيد، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة قوية للأحماض والقلويات، وغيرها من المواد الكيميائية، كما أنها غير سامة، وغير قابلة للصدأ، ومقاومة للتآكل والصدمات، ومقاومة عالية للاختراق. سطح الأنبوب أملس ولا يلتصق به أي مادة، مما يقلل من مقاومة النقل، ويحسن معدل التدفق وكفاءة النقل، ويقلل من فقدان الضغط أثناء النقل. لا يحتوي الطلاء على أي مذيبات أو مواد مُفرزة، لذا فهو لا يلوث السائل المنقول، مما يضمن نقاءه ونظافته. يمكن استخدامها بالتناوب في دورات التبريد والتسخين في نطاق درجات حرارة من -40 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية، دون أن تتأثر بمرور الوقت أو تتشقق، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية كالمناطق الباردة.
تاريخ النشر: 29 أغسطس 2023