الشفةتتضمن عملية التشكيل عادةً الخطوات التالية:
1. تحضير المواد لتشكيل الفلنجات: يتم اختيار سبائك أو قضبان فولاذية مناسبة كمواد خام. وعادةً ما يتم تسخين هذه المواد الخام مسبقًا إلى درجة حرارة مناسبة لتحسين مرونتها.
التسخين المسبق: تسخين المواد الخام إلى درجة حرارة التشكيل، وعادة ما تكون أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور للمادة، لضمان اللدونة الكافية وقابلية التشكيل.
تصميم وتصنيع القوالب: تصميم وتصنيع قوالب التشكيل وفقًا لمتطلبات تصميم الشفة. تتضمن قوالب التشكيل عادةً قالبًا علويًا وقالبًا سفليًا، بالإضافة إلى أجهزة التعبئة والأجهزة المساعدة اللازمة.
٢. عملية تشكيل الحواف: توضع المواد الخام المسخنة إلى درجة حرارة التشكيل بين قوالب التشكيل، ثم يُضغط عليها لتشكيلها. يمكن القيام بذلك باستخدام مكبس ميكانيكي، أو مكبس هيدروليكي، أو بالطرق.
التشكيل الأولي: في مرحلة التشكيل الأولي، يتم تشكيل المواد الخام وتشكيلها مبدئيًا في قالب التشكيل عن طريق تطبيق الضغط المناسب.
التلدين الوسيط: بعد الانتهاء من عملية التشكيل الأولية، يتم إخضاع عملية التشكيل للتلدين الوسيط لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين بنيتها البلورية.
التشكيل الدقيق: في مرحلة التشكيل الدقيق، تخضع المشغولات المشكلة مسبقًا لعمليات تشغيل دقيقة للوصول إلى الشكل النهائي والمتطلبات البُعدية. وقد يتطلب ذلك عدة دورات من التشكيل والتسخين.
التلدين النهائي: بعد التشكيل الدقيق، تخضع المشغولات لعملية تلدين نهائية لتحسين بنيتها البلورية وخصائصها الميكانيكية وتعزيز مقاومتها للتآكل.
التشطيب والتنظيف: يتم تشطيب وتنظيف المشغولات المطروقة، بما في ذلك القطع وإزالة النتوءات والطحن، لضمان نعومة السطح ودقة الأبعاد.
3. فحص جودة المشغولات المطروقة ذات الحواف: تخضع المشغولات المطروقة لفحص الجودة، بما في ذلك القياس البعدي، وفحص جودة السطح، واختبار الخصائص الميكانيكية، لضمان أن المنتج يلبي متطلبات التصميم والمعايير.
معالجة السطح: يتم تطبيق معالجات السطح، مثل الطلاء والجلفنة ومعالجة مقاومة التآكل، حسب الحاجة لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل.
التعبئة والشحن: بعد اكتمال جميع عمليات المعالجة والفحص، يتم تعبئة المشغولات المعدنية ثم شحنها إلى العميل، أو الانتقال إلى مرحلة الإنتاج التالية.تتضمن عملية تشكيل الفلنجات عادةً الخطوات التالية:
1. تحضير المواد لتشكيل الفلنجات: يتم اختيار سبائك أو قضبان فولاذية مناسبة كمواد خام. وعادةً ما يتم تسخين هذه المواد الخام مسبقًا إلى درجة حرارة مناسبة لتحسين مرونتها.
التسخين المسبق: تسخين المواد الخام إلى درجة حرارة التشكيل، وعادة ما تكون أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور للمادة، لضمان اللدونة الكافية وقابلية التشكيل.
تصميم وتصنيع القوالب: تصميم وتصنيع قوالب التشكيل وفقًا لمتطلبات تصميم الشفة. تتضمن قوالب التشكيل عادةً قالبًا علويًا وقالبًا سفليًا، بالإضافة إلى أجهزة التعبئة والأجهزة المساعدة اللازمة.
٢. عملية تشكيل الحواف: توضع المواد الخام المسخنة إلى درجة حرارة التشكيل بين قوالب التشكيل، ثم يُضغط عليها لتشكيلها. يمكن القيام بذلك باستخدام مكبس ميكانيكي، أو مكبس هيدروليكي، أو بالطرق.
التشكيل الأولي: في مرحلة التشكيل الأولي، يتم تشكيل المواد الخام وتشكيلها مبدئيًا في قالب التشكيل عن طريق تطبيق الضغط المناسب.
التلدين الوسيط: بعد الانتهاء من عملية التشكيل الأولية، يتم إخضاع عملية التشكيل للتلدين الوسيط لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين بنيتها البلورية.
التشكيل الدقيق: في مرحلة التشكيل الدقيق، تخضع المشغولات المشكلة مسبقًا لعمليات تشغيل دقيقة للوصول إلى الشكل النهائي والمتطلبات البُعدية. وقد يتطلب ذلك عدة دورات من التشكيل والتسخين.
التلدين النهائي: بعد التشكيل الدقيق، تخضع المشغولات لعملية تلدين نهائية لتحسين بنيتها البلورية وخصائصها الميكانيكية وتعزيز مقاومتها للتآكل.
التشطيب والتنظيف: يتم تشطيب وتنظيف المشغولات المطروقة، بما في ذلك القطع وإزالة النتوءات والطحن، لضمان نعومة السطح ودقة الأبعاد.
3. فحص جودة المشغولات المطروقة ذات الحواف: تخضع المشغولات المطروقة لفحص الجودة، بما في ذلك القياس البعدي، وفحص جودة السطح، واختبار الخصائص الميكانيكية، لضمان أن المنتج يلبي متطلبات التصميم والمعايير.
معالجة السطح: يتم تطبيق معالجات السطح، مثل الطلاء والجلفنة ومعالجة مقاومة التآكل، حسب الحاجة لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل.
التعبئة والشحن: بعد اكتمال جميع عمليات المعالجة والفحص، يتم تعبئة المشغولات المعدنية ثم شحنها إلى العميل، أو الانتقال إلى مرحلة الإنتاج التالية.
تاريخ النشر: 28 نوفمبر 2025