(1) يمكن إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار مختلفة باستخدام شرائط فولاذية بنفس العرض، وخاصة يمكن إنتاج أنابيب فولاذية ذات قطر كبير من شرائط فولاذية ضيقة.
(2) في ظل ظروف الضغط نفسها، يكون الإجهاد على اللحام الحلزوني أقل من الإجهاد على اللحام المستقيم، حيث يتراوح بين 75% و90% من الإجهاد على أنبوب اللحام المستقيم، مما يجعله يتحمل ضغطًا أكبر. وبالمقارنة مع أنبوب اللحام المستقيم ذي القطر الخارجي نفسه، يمكن تقليل سمك الجدار بنسبة تتراوح بين 10% و25% تحت الضغط نفسه.
(3) المقاس دقيق، وعمومًا، لا يتجاوز هامش الخطأ في القطر 0.12%، والانحراف أقل من 1/2000، والبيضاوية أقل من 1%. ويمكن الاستغناء عمومًا عن عملية تحديد المقاس وتقويمه.
(4) الإنتاج المستمر ممكن. نظرياً، يمكن إنتاج أنابيب فولاذية بأطوال غير محدودة. تكون خسائر القطع في الرؤوس والأطراف ضئيلة، ويمكن زيادة معدل استخدام المعدن بنسبة تتراوح بين 6% و8%.
(5) بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم، فهي مرنة في التشغيل وسهلة التغيير والتعديل.
(6) يتميز هذا الجهاز بخفة وزنه وانخفاض تكلفة الاستثمار الأولي. ويمكن تحويله إلى وحدة تدفق محمولة على مقطورة، كما يمكن إنتاج الأنابيب الملحومة مباشرة في موقع الإنشاء حيث يتم مد خط الأنابيب.
(7) من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.
عيوبأنبوب ملحوم حلزونيًاالسبب: نظرًا لاستخدام شرائح الفولاذ الملفوفة كمادة خام، فإنها تنحني بشكل هلالي، وتقع نقطة اللحام في منطقة حافة الشريط الفولاذي المرنة، مما يصعب معه محاذاة شعلة اللحام، الأمر الذي يؤثر على جودة اللحام. ولتجنب ذلك، يتم تركيب معدات معقدة لتتبع اللحام وفحص الجودة.
تاريخ النشر: 10 أغسطس 2022