لا يقتصر الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ على زيادة إنتاجية الفولاذ المصهور، وبالتالي زيادة العائد الإجمالي فحسب، بل يتعاون أيضًا مع التكرير خارج الفرن لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وإلغاء عملية التعتيم، مما يوفر الكثير من استهلاك الطاقة. عادةً ما يتماشى الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ مع فرن التكرير، الذي لديه متطلبات صارمة على التركيب الكيميائي ودرجة حرارة الفولاذ المصهور. لمنع الأكسدة الثانوية للفولاذ المصهور، يلزم صب وقائي غير مؤكسد أثناء عملية إنتاج الصب المستمر. تخضع مغرفة الفولاذ المصهور، والطبق، والفوهة المنزلقة، والفوهات المغمورة، والمواد الحرارية الأخرى لمتطلبات صارمة. لضمان جودة سطح كتلة الصب المستمر، يجب اختيار خبث وقائي مناسب. يجب التحكم في علامات الاهتزاز المتكونة على سطح كتلة الصب المستمر بسبب اهتزاز البلورة أثناء عملية الصب المستمر. يجب استخدام التحريك الكهرومغناطيسي للحديد أثناء الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ الصلب.
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا نفس آلات الصب المستمر الرأسي أو الانحناء الرأسي أو القوسي المستخدمة في الفولاذ الكربوني. يُسكب الفولاذ المنصهر المكرر في المغرفة، ويتم ضبط درجة حرارة الفولاذ المنصهر بدقة بواسطة محطة نفخ الأرجون قبل رفعه إلى طاولة المغرفة الدوارة لانتظار الصب المستمر. بعد صب مغرفة الفولاذ المنصهر السابقة، تُنقل المغرفة المراد صبها إلى أعلى منفذ حقن التونديش عبر الطاولة الدوارة، ثم يُحقن الفولاذ المنصهر في التونديش عبر الفوهة الطويلة. يدخل الفولاذ المنصهر في التونديش إلى جهاز التبلور عبر فوهة الغمر ليتم تشكيله وتكثيفه ثم يتحرك لأسفل باستمرار. تستمر عملية التبريد السريع للبلاط المصبوب المتصلب سطحيًا من خلال قسم التبريد الثانوي حتى يصبح قلب البلاطة صلبًا، ثم يتم قطعه باللهب إلى طول ثابت لإكمال عملية الصب المستمر بأكملها.
إن تحويل الفولاذ المصهور من صب السبائك إلى صب الكتل لا يزيد من معدل العائد بنسبة 10%، ويوفر الطاقة، ويختصر دورة الإنتاج فحسب، بل أصبح أيضًا وسيلة ضرورية لتحسين جودة المنتج بفضل تحسين أساليب مراقبة الجودة في عملية الصب المستمر. وتتمثل مزايا جودة كتل الصب المستمر من الفولاذ المقاوم للصدأ في أن معدل عدم الطحن للسطح الخارجي للكتلة قد تجاوز 70%، باستثناء قسمي الرأس والذيل، وبلغ إجمالي عائد طحن السطح 9915%. ولتحقيق هذا الهدف، يجب تنقية الفولاذ المصهور لتقليل محتوى الأكسجين والكبريت، والتحكم بشكل صحيح في معدن المغرفة الكبيرة والطنبورة، والتحكم الدقيق في درجة حرارة الفولاذ المصهور، ويجب تحقيق صب خالٍ من الأكسدة لتقليل محتوى الشوائب بشكل أكبر. في ظل هذه الحالة، يتم مطابقة عملية اهتزاز جهاز التبلور مع مسحوق القالب وفقًا لأنواع الفولاذ المختلفة، بحيث يصل عمق علامات الاهتزاز على سطح البلاطة إلى 200μم، وبالتالي تحقيق هدف دحرجة سطح لوح الفولاذ المقاوم للصدأ دون طحن أساسي.
وقت النشر: ١٩ يناير ٢٠٢٤