أنبوب فولاذي مستقيم اللحام API5L X60بفضل التحكم الدقيق في القطر الداخلي والخارجي وعملية المعالجة الحرارية المتقدمة للحام، أصبح هذا الأنبوب مادة أساسية لنقل النفط والغاز. يلتزم هذا الأنبوب التزامًا صارمًا بمعايير API5L، مع تفاوت في القطر الخارجي ضمن ±0.75% (على سبيل المثال، بالنسبة لأنبوب قطره الخارجي 406.4 مم، يكون التفاوت حوالي ±3.05 مم)، وانحراف في سمك الجدار ≤±10%، وخطأ في الاستقامة لا يتجاوز 1.5 مم لكل متر. أثناء الإنتاج، يراقب مقياس قطر الليزر أبعاد الأنبوب في الوقت الفعلي، إلى جانب نظام تحكم هيدروليكي مغلق الحلقة، مما يضمن دقة القطر الداخلي والخارجي التي تلبي متطلبات ظروف التشغيل القاسية مثل المياه العميقة والمناطق القطبية. على سبيل المثال، يتطلب مشروع خط أنابيب في آسيا الوسطى بيضاوية ≤0.6%. يتم تحقيق التشكيل عالي الدقة باستخدام مطحنة تشطيب بخمس أسطوانات، مما يضع الأساس لعمليات اللحام والحماية من التآكل اللاحقة.
المعالجة الحرارية للحام هي تقنية أساسية لأنابيب الصلب API5L X60 ذات اللحام المستقيم. بعد اللحام، يخضع الأنبوب الفولاذي إما للتسخين الحثي متوسط التردد المباشر أو للمعالجة الحرارية الكلية غير المباشرة لإزالة إجهاد اللحام المتبقي وتحسين البنية المجهرية. على سبيل المثال، بالنسبة لفولاذ X60، تخضع منطقة اللحام للتبريد والتسخين عالي الحرارة (التبريد والتسخين) لتحويل البنية المجهرية إلى بينيت مُسخّن، مما يحقق توازنًا بين القوة والصلابة والمتانة. تشمل معايير العملية المحددة: التبريد عند درجة حرارة 850-900 درجة مئوية، مع التثبيت، والتبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة؛ والتسخين عند درجة حرارة 580-620 درجة مئوية، مع التثبيت لمدة ساعتين إلى ثلاث ساعات، والتبريد بالهواء. تُحسّن هذه العملية بشكل كبير من متانة اللحام للصدمات، حيث تصل طاقة التأثير الطولي إلى ≥40J وطاقة التأثير العرضي إلى ≥27J عند درجة حرارة 0 درجة مئوية، مما يُلبي متطلبات PSL2.
يضمن التحسين التآزري للأقطار الداخلية والخارجية عالية الدقة والمعالجة الحرارية للحام أن يتمتع أنبوب API5L X60 الفولاذي ذو اللحامات المستقيمة بخواص ميكانيكية ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. فمقاومة الخضوع التي تبلغ ≥ 415 ميجا باسكال، ومقاومة الشد التي تبلغ ≥ 520 ميجا باسكال، واستطالته التي تبلغ ≥ 18%، كافية لتحمل نقل السوائل عالي الضغط. وفي الوقت نفسه، يُقلل تحسين تجانس البنية المجهرية في منطقة اللحام من خطر التشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC) والتآكل الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSCC)، مما يُطيل عمر خدمة خط الأنابيب. على سبيل المثال، يستخدم مشروع استخراج غاز الصخر الزيتي أنبوبًا مركبًا ثنائي المعدن X60 مبطنًا بسبيكة مقاومة للتآكل. ومن خلال المعالجة الحرارية المُحسّنة للحام، انخفض معدل التآكل السنوي إلى أقل من 0.01 مم/سنة، مما يُحسّن بشكل كبير من موثوقية خط الأنابيب.
أنبوب الصلب ذو اللحام المستقيم API5L X60، مع التحكم في الأبعاد عالي الدقة وتكنولوجيا المعالجة الحرارية المتقدمة للحام، هو خيار مثالي لنقل النفط والغاز لمسافات طويلة وبناء خطوط الأنابيب الحضرية، مما يوفر ضمانات موثوقة لأمن الطاقة والنقل الفعال.
وقت النشر: ١١ أغسطس ٢٠٢٥