يتميز أنبوب الصلب ذو اللحام المستقيم API5L X60 بدقة عالية في القطر الداخلي والخارجي وتفاصيل المعالجة الحرارية للحام.

أنبوب فولاذي ذو لحام مستقيم API5L X60بفضل دقة التحكم العالية في القطر الداخلي والخارجي وعملية المعالجة الحرارية المتقدمة للحام، أصبح هذا الأنبوب مادة أساسية لنقل النفط والغاز. يلتزم هذا الأنبوب التزامًا صارمًا بمعايير API5L، حيث لا تتجاوز نسبة التفاوت في القطر الخارجي ±0.75% (على سبيل المثال، بالنسبة لأنبوب قطره الخارجي 406.4 مم، تبلغ نسبة التفاوت حوالي ±3.05 مم)، وانحراف سمك الجدار ≤±10%، وخطأ الاستقامة لا يتجاوز 1.5 مم لكل متر. أثناء الإنتاج، يراقب مقياس قطر ليزري أبعاد الأنبوب في الوقت الفعلي، مقترنًا بنظام تحكم هيدروليكي مغلق الحلقة، مما يضمن دقة القطر الداخلي والخارجي بما يلبي متطلبات ظروف التشغيل القاسية، مثل المياه العميقة والمناطق القطبية. على سبيل المثال، يتطلب مشروع خط أنابيب في آسيا الوسطى نسبة بيضاوية ≤0.6%. يتم تحقيق التشكيل عالي الدقة باستخدام مطحنة تشطيب بخمس بكرات، مما يمهد الطريق لعمليات اللحام اللاحقة والحماية من التآكل.

تُعدّ المعالجة الحرارية للحام تقنية أساسية لأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم API5L X60. بعد اللحام، تخضع الأنابيب إما للتسخين الحثي متوسط ​​التردد أثناء التشغيل أو للمعالجة الحرارية الشاملة خارج خط اللحام، وذلك لإزالة الإجهاد المتبقي من اللحام وتحسين البنية المجهرية. بالنسبة لصلب X60، على سبيل المثال، تخضع منطقة اللحام لعملية التبريد السريع والتطبيع بدرجة حرارة عالية (التبريد والتطبيع) لتحويل البنية المجهرية إلى البينيت المُطَبَّع، مما يحقق توازنًا بين القوة والصلابة والمتانة. تشمل معايير العملية المحددة ما يلي: التبريد السريع عند 850-900 درجة مئوية، ثم تثبيت درجة الحرارة، ثم التبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة؛ والتطبيع عند 580-620 درجة مئوية، ثم تثبيت درجة الحرارة لمدة 2-3 ساعات، ثم التبريد بالهواء. تُحسّن هذه العملية بشكل ملحوظ مقاومة اللحام للصدمات، حيث تصل طاقة الصدمة الطولية إلى 40 جول أو أكثر، وطاقة الصدمة العرضية إلى 27 جول أو أكثر عند 0 درجة مئوية، مما يفي بمتطلبات PSL2.

يضمن التحسين المتكامل للأقطار الداخلية والخارجية عالية الدقة والمعالجة الحرارية للحام أن يتمتع أنبوب الصلب ذو اللحام المستقيم API5L X60 بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة عالية للتآكل. فقوة الخضوع التي تبلغ ≥415 ميجا باسكال، وقوة الشد التي تبلغ ≥520 ميجا باسكال، والاستطالة التي تبلغ ≥18%، كافية لتحمل نقل السوائل تحت ضغط عالٍ. وفي الوقت نفسه، يقلل تحسين تجانس البنية المجهرية في منطقة اللحام من خطر التصدع الناتج عن الهيدروجين (HIC) وتآكل الإجهاد الكبريتي (SSCC)، مما يطيل عمر خدمة خط الأنابيب. على سبيل المثال، يستخدم مشروع استخراج الغاز الصخري أنبوبًا مركبًا ثنائي المعدن X60 مبطنًا بسبيكة مقاومة للتآكل. ومن خلال المعالجة الحرارية المُحسّنة للحام، انخفض معدل التآكل السنوي إلى أقل من 0.01 ملم/سنة، مما حسّن بشكل كبير من موثوقية خط الأنابيب.

يُعد أنبوب الصلب ذو اللحام المستقيم API5L X60، بفضل التحكم عالي الدقة في الأبعاد وتقنية المعالجة الحرارية المتقدمة للحام، خيارًا مثاليًا لنقل النفط والغاز لمسافات طويلة وبناء خطوط الأنابيب الحضرية، مما يوفر ضمانات موثوقة لأمن الطاقة والنقل الفعال.