المتطلبات الأساسية لمظهر لحامات أنابيب الصلب ذات الدرزات المستقيمة ودرجة حرارة الإنتاج

قبل إجراء الاختبارات غير المدمرة لـأنابيب فولاذية ذات لحام مستقيميجب أن يفي فحص مظهر اللحامات بالمتطلبات. يجب أن يكون مظهر لحامات الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم ومظهر اللحام العام لسطح الوصلات الملحومة متطابقًا، وأن يغطي عرض اللحام حافة الأخدود بمقدار 2 مم من كل جانب. يجب أن يتوافق ارتفاع ساق اللحام في لحام الزاوية مع متطلبات التصميم، وأن يكون الانتقال بين أجزائه سلسًا.

أولاً، سطح الوصلة الملحومة:
1. لا يُسمح بوجود الشقوق، أو الأجزاء غير المنصهرة، أو المسام، أو شوائب الخبث، أو التناثر.
٢. يجب ألا تحتوي أسطح لحام الأنابيب ذات درجة حرارة التصميم الأقل من -٢٩ درجة مئوية، والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب الفولاذ السبائكي ذات الميل الأكبر للتصلب، على أي تآكل جانبي. أما في حالة لحام الأنابيب المصنوعة من مواد أخرى، فيجب ألا يتجاوز عمق التآكل الجانبي ٠٫٥ مم، وألا يتجاوز طول التآكل الجانبي المتواصل ١٠٠ مم، وألا يتجاوز الطول الإجمالي للتآكل الجانبي على جانبي اللحام ١٠٪ من الطول الإجمالي للحام.
3. يجب ألا يكون سطح اللحام أقل من سطح الأنبوب. ويجب ألا يتجاوز ارتفاع اللحام الزائد 3 مم (أقصى عرض للأخدود الخلفي لمجموعة الوصلات الملحومة).
4. يجب ألا يتجاوز عدم محاذاة الوصلة الملحومة 10٪ من سمك الجدار ولا يتجاوز 2 مم.

ثانيًا، الاختبارات السطحية غير المتلفة: مبدأ اختيار طريقة الاختبار السطحي غير المتلف لأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم: بالنسبة لأنابيب الصلب المغناطيسية، يُستخدم اختبار الجسيمات المغناطيسية؛ أما بالنسبة لأنابيب الصلب غير المغناطيسية، فيُستخدم اختبار الاختراق. بالنسبة للوصلات الملحومة التي تميل إلى تأخير التصدع، يُجرى الاختبار السطحي غير المتلف بعد فترة تبريد اللحام؛ أما بالنسبة للوصلات الملحومة التي تميل إلى إعادة التصدع عند التسخين، فيُجرى الاختبار السطحي غير المتلف مرة واحدة بعد اللحام ومرة ​​أخرى بعد المعالجة الحرارية. يُطبق الاختبار السطحي غير المتلف وفقًا للمتطلبات القياسية، وتكون أهداف الكشف وحالات التطبيق كما يلي:
1. فحص السطح الخارجي لمواد الأنابيب الفولاذية.
2. الكشف عن عيوب السطح في اللحامات التناكبية المهمة.
3. الكشف عن عيوب السطح في لحامات الزاوية المهمة.
4. الكشف عن عيوب السطح في الوصلات الملحومة للوصلات المهمة ذات المقابس وفروع الوصلات المتقاطعة على شكل حرف T.
5. الكشف عن عيوب السطح بعد ثني الأنابيب.
6. الكشف عن الأخاديد في الوصلات الملحومة ذات الميل الكبير لتبريد المواد.
7. فحص أخدود أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الأوستنيتي ذات درجة حرارة تصميم أقل من أو تساوي -29 درجة مئوية.
8. الفحص بعد تنظيف جذور اللحامات ذات اللحامات المزدوجة التي تتطلب تنظيف الجذور
9. عند استخدام لهب الأوكسي أسيتيلين لقطع تجهيزات اللحام على أنابيب السبائك التي تميل إلى التصلب، يتم الكشف عن عيوب جزء الطحن.

ثالثًا، الفحص والاختبار الإشعاعي: تشمل العناصر الرئيسية للفحص والاختبار الإشعاعي وصلات اللحام التناكبي لأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم ووصلات اللحام التناكبي لأنابيب التوصيل. ويتم اختيار طرق الاختبار غير المتلفة وفقًا لأحكام وثائق التصميم. تُستخدم طرق الفحص الإشعاعي لفحص وصلات اللحام المصنوعة من التيتانيوم والألومنيوم وسبائك الألومنيوم والنحاس وسبائك النحاس والنيكل وسبائك النيكل. بالنسبة للحامات التي تميل إلى تأخير التصدع، يُجرى فحصها واختبارها الإشعاعي بعد انتهاء فترة التبريد. عند وجود لحام محيطي في الأنبوب الرئيسي للأنبوب المُغلّف، يجب فحص اللحام بنسبة 100% إشعاعيًا، ولا يُسمح بإجراء أي عمليات مخفية إلا بعد اجتياز اختبار الضغط. كما يجب فحص وصلات اللحام المغطاة بحلقات تقوية أو وسادات دعم على خط الأنابيب بنسبة 100% إشعاعيًا، ولا يُسمح بتغطيتها إلا بعد اجتياز الاختبار. بالنسبة للحامات التي تتطلب فحصًا وسيطًا، يجب إجراء اختبارات غير متلفة بعد اجتياز الفحص الظاهري، كما يجب إجراء التصوير الإشعاعي واختبار الموجات بعد الفحص السطحي غير المتلف. ولا يُسمح بمواصلة لحام اللحامات التي تم فحصها إلا بعد تقييمها والتأكد من مطابقتها للمعايير.

تُعد درجة حرارة إنتاج أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم مهمة للغاية:
في عملية إنتاج أنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة لضمان موثوقية اللحام. فإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد لا تصل منطقة اللحام إلى درجة الحرارة المطلوبة. وعندما تكون معظم الهياكل المعدنية صلبة، يصعب على المعدنين في الطرفين الالتحام والاندماج. أما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فسيبقى الكثير من المعدن في حالة انصهار عند منطقة اللحام. وتكون هذه الأجزاء لينة جدًا، وقد تحمل بعض السوائل قطرات من المعدن المنصهر. وعندما تتساقط هذه القطرات، لا يكون هناك ما يكفي من المعدن للالتحام. وأثناء اللحام، سيحدث عدم انتظام في اللحام، مما يؤدي إلى تكوّن ثقوب منصهرة. لذلك، ينصحنا مصنّعو معدات معالجة مياه الصرف الصحي المتكاملة بضرورة التحكم الدقيق في درجة الحرارة أثناء عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم. يمتلك المصنّعون المعتمدون تقنيات تحكم متطورة، مما يُمكّنهم من تحقيق متطلبات التحكم في درجة الحرارة أثناء عملية الإنتاج لضمان جودة المنتج، لذا ننصح بشراء الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم من مصنّعين معتمدين.

كيف يتم تحديد مادة أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم؟
بالنسبة لأنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم، تُعد هذه المادة من أكثر منتجات الصلب استخدامًا في الوقت الحالي، ولها تطبيقات واسعة في الإنشاءات الهندسية، وتصنيع المعدات، وغيرها. ومع التطور المستمر لتقنيات السوق، تتحسن عملية إنتاج أنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم باستمرار. ومع ذلك، فإن استخدام أنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم يتطلب مراعاة بعض التعليمات المهمة. تختلف هذه الأنابيب عن الأنابيب غير الملحومة من حيث مقاومة الضغط والتمدد. تُصنع أنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم غالبًا من سبائك Q235B وQ345B وQ345C وغيرها، ونرحب بطلباتكم. يُنتج مصنعنا ويُشغّل أنابيب فولاذية ملحومة مستقيمة بأقطار تتراوح بين 57 و1620 مم وسماكة جدار تتراوح بين 2 و60 مم، بما في ذلك الأنابيب الفولاذية المجلفنة الملحومة مستقيمة، والأنابيب الفولاذية الملحومة مستقيمة المُوسّعة بالحرارة، والأنابيب الفولاذية الملحومة مستقيمة ذات الأقطار الكبيرة، وغيرها. وتشمل المواد الشائعة الاستخدام Q235B، و16Mn، وQ345B، وL245، وL290، وX42 إلى X70. وتُصنّع المنتجات بدقة وفقًا للمعايير التالية: GB/T3091-2001، والمعايير الأمريكية ASTM-A53 وASTM-A500، والمعايير البريطانية والألمانية DIN2440/2444، والمعايير الأوروبية EN10255/10240 وEN10219.

ملاحظات حول شراء أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم:
أولاً، عليك أن تفهم أنواع الأنابيب الفولاذية عند الشراء:
1. حسب النوع: أنابيب فولاذية ذات لحام مستقيم، أنابيب فولاذية غير ملحومة، أنابيب فولاذية حلزونية، إلخ.
2. تصنيف أشكال المقطع العرضي لأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم: الأنابيب المربعة، والأنابيب المستطيلة، والأنابيب البيضاوية، والأنابيب البيضاوية المسطحة، والأنابيب نصف الدائرية، إلخ.

ثانيًا، بعض النقاط التي يجب ملاحظتها:
1. سُمك جدار الأنبوب الفولاذي غير كافٍ لاستخدام طريقة البوابة. يتم طرق فوهة الأنبوب الفولاذي بدرع لجعله يبدو أكثر سُمكًا، لكن هذا السُمك سيظهر عند قياسه بجهاز القياس.
٢. استخدام اللحامات المستقيمة كأنابيب فولاذية غير ملحومة. يوجد عدد قليل نسبيًا من اللحامات المستقيمة، لحام طولي واحد فقط. استخدم آلة لصقل الأنبوب الفولاذي بالكامل، وهي عملية تُعرف عادةً بالتلميع، بحيث يبدو وكأنه بدون فجوات ويعمل كأنابيب غير ملحومة.
3. ثمة طريقة أخرى أكثر تطوراً، وهي أنابيب الصلب غير الملحومة. تُصنع هذه الأنابيب أيضاً بتقنية التمدد الحراري. بعد التمدد، يتراكم مسحوق الرصاص داخلها وتظهر عليها علامات احتراق على السطح الخارجي، كما أن اللحامات غير مرئية. تستخدم العديد من شركات تصنيع أنابيب الصلب الكبيرة هذا النوع من الأنابيب غير الملحومة لبيعها وتحقيق أرباح طائلة.
4. تستخدم أنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم عملية التلميع لاستبدال أنابيب الصلب غير الملحومة وأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم.