تحليل موجز لطرق معالجة الأنابيب الفولاذية الصناعية

أولاً، معالجة وتحميل الأنابيب الفولاذية:
1. أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب تسخين قطع العمل التي يسهل تشويهها على جهاز خاص
2. يجب وضع قطعة العمل في منطقة التسخين الفعالة

ثانياً، التسخين المسبق:
1. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو التغيرات الحادة في المقطع العرضي والسمك الفعال الكبير، يجب إيقاف التسخين المسبق
2. طرق التسخين المسبق هي: التسخين المسبق الأول هو 800 درجة مئوية، والتسخين المسبق الثاني هو 500 ~ 550 درجة مئوية و850 درجة مئوية، ويجب أن يكون معدل ارتفاع درجة الحرارة للتسخين المسبق الأول محدودًا

ثالثا، التدفئة:
1. قطع العمل ذات الأخاديد والثقوب غير الواضحة، والمسبوكات والأجزاء الملحومة، وقطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج، غير مناسبة بشكل عام للتسخين في فرن حمام الملح.
2. يجب تسخين قطعة العمل لفترة عزل كافية، والتي يمكن أن تعتمد على السُمك الفعال والسُمك الشرطي لقطعة العمل (السُمك الفعلي مضروبًا في معامل شكل قطعة العمل) راجع الجدول 5-16 والجدول 5-17 للحساب

رابعا التبريد:
1. عند تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة بالهواء، يجب نثرهما في مكان جاف
2. قبل إخماد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة وتبريدهما إلى درجة حرارة الغرفة، يمكن تنظيفهما أو معالجتهما بالتبريد العميق أو تلطيفهما
٣. يجب أن تخضع قطعة العمل للمعالجة الحرارية بعد الإخماد، ويجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية ٤ ساعات. محتوى الكربون (النسبة الكتلية للكربون) في الفولاذ المستخدم في قطعة العمل منخفض، وشكل قطعة العمل بسيط، ويجب ألا تتجاوز ١٦ ساعة.
4. بالنسبة للتجمعات الملحومة المكونة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة، يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة 4 ساعات

خامسا، التنظيف:
1. وفقًا لمتطلبات وظروف سطح قطعة العمل، استخدم التنظيف القلوي، ومنظف قابل للذوبان في الماء، والرمل المذيب بالكلور، والتفجير بالرصاص، وطرق أخرى للتنظيف
2. بشكل عام، لا يتم استخدام التخليل للتنظيف