تحليل موجز لطرق معالجة الأنابيب الفولاذية الصناعية

أولاً، معالجة وتحميل الأنابيب الفولاذية:
1. أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب تسخين قطع العمل سهلة التشوه على جهاز تثبيت خاص.
2. يجب وضع قطعة العمل في منطقة التسخين الفعالة

ثانيًا، التسخين المسبق:
1. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو التغيرات الحادة في المقطع العرضي والسمك الفعال الكبير، يجب إيقاف التسخين المسبق
2. طرق التسخين المسبق هي: التسخين المسبق الأول عند 800 درجة مئوية، والتسخين المسبق الثاني عند 500-550 درجة مئوية و850 درجة مئوية، ويجب أن يكون معدل ارتفاع درجة الحرارة في التسخين المسبق الأول محدودًا

ثالثًا، التدفئة:
1. لا تُعدّ قطع العمل ذات الأخاديد التي لا تحتوي على ثقوب نافذة، والمسبوكات، والأجزاء الملحومة، وقطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المُعالَج، مناسبةً عمومًا للتسخين في فرن حمام الملح.
٢. يجب تسخين قطعة العمل لفترة عزل كافية، ويمكن تحديد هذه الفترة بناءً على السماكة الفعلية والسماكة المشروطة لقطعة العمل (السماكة الفعلية مضروبة في معامل شكل قطعة العمل). راجع الجدولين ٥-١٦ و٥-١٧ لإجراء الحسابات.

رابعاً، التبريد:
1. عند تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة بالهواء، يجب نثرها في مكان جاف.
2. قبل أن يتم تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة إلى درجة حرارة الغرفة، يمكن تنظيفهما أو معالجتهما بالتبريد العميق أو تلطيفهما.
3. يجب تلطيف قطعة العمل بعد التبريد السريع. يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية 4 ساعات. إذا كان محتوى الكربون (النسبة المئوية للكربون) في الفولاذ المستخدم في قطعة العمل منخفضًا، وكان شكل قطعة العمل بسيطًا، فيجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية 16 ساعة.
4. بالنسبة للتجميعات الملحومة المكونة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة، يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة 4 ساعات

خامساً، التنظيف:
1. وفقًا لمتطلبات وحالة سطح قطعة العمل، استخدم التنظيف القلوي، أو عامل التنظيف القابل للذوبان في الماء، أو السفع الرملي بمذيب الكلور، أو السفع بالخردق، وغيرها من طرق التنظيف.
2. بشكل عام، لا يُستخدم التخليل للتنظيف