تصنيف أنابيب الصلب المقاومة للتآكل للغاز الطبيعي

1. IPN8710 مضاد للتآكلأنبوب فولاذيعند وجود أنواع عديدة من المواد المسببة للتآكل في الأنابيب الفولاذية، مثل الأحماض والقلويات والأملاح والمؤكسدات وبخار الماء، يجب أن يكون الطلاء خاملًا كيميائيًا، ومقاومًا للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح، وأن يتمتع ببنية كثيفة ومقاومة عالية للماء، بالإضافة إلى قوة التصاق عالية ومتانة. يُعد طلاء IPN8710 المقاوم للتآكل مناسبًا لهذه الحالات.

2. هيكل مقاوم للتآكل مصنوع من مسحوق الإيبوكسي FBE: يتم استخدام عملية الرش الكهروستاتيكي لتغطية سطح الأنبوب الفولاذي بمسحوق الإيبوكسي لتشكيل طبقة متكاملة. يتميز هذا الطلاء بسهولة عملية الطلاء، ومقاومته العالية للصدمات والانحناء، بالإضافة إلى مقاومته لدرجات الحرارة العالية.

3. نظراً لصغر سمك الطبقة الخارجية المقاومة للتآكل المصنوعة من مسحوق الإيبوكسي، فإن متطلبات مقاومتها للصدمات تكون أعلى؛ ويُعد تعديل الأسفلت البترولي، وزيادة درجة حرارة تشغيل أنبوب الأسفلت المقاوم للتآكل، وتعزيز مقاومة اختراق النباتات ذات الجذور العميقة، طريقة مهمة لتحسين أداء طلاء الأسفلت المقاوم للتآكل.

4.3PE يتميز خط الأنابيب المقاوم للتآكل بأداء إحكام قوي، ويمكن أن يوفر التشغيل طويل الأمد الكثير من الطاقة، ويقلل من تكاليف الطاقة ويحمي البيئة.

5. بنية مقاومة للتآكل ثنائية/ثلاثية الطبقات من البولي إيثيلين: يُرش مسحوق الإيبوكسي إلكتروستاتيكيًا على سطح الأنبوب الفولاذي، وتُلف طبقات البولي إيثيلين اللاصقة والمقاومة للتآكل جانبيًا. وبفضل الأداء الممتاز لهذه الطبقات الثلاث، تتحسن الجودة الإجمالية لخط الأنابيب المقاوم للتآكل بشكل ملحوظ. يتميز هذا الأنبوب بمقاومة كيميائية للتآكل، ومقاومة للانفصال الكاثودي، ومقاومة للتلف الميكانيكي.