طرق بناء وتركيب وفحص الأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك

أولاً، بناء وتركيب أنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك
1) ينبغي تنفيذه وفقًا لـ "الكود الفني لهندسة أنابيب الأنابيب المركبة المطلية بالبلاستيك لإمدادات المياه في المباني" CECS125:2001.
2) يجب استخدام آلات وأدوات البناء التالية لأنابيب الصلب المطلية بالبلاستيك:
(1) يجب أن يتم القطع باستخدام منشار معدني؛
(2) يجب أن يتم التخديد باستخدام آلة خاصة لدرفلة التخديد؛
(3) يجب أن يتم الثني باستخدام آلة ثني الأنابيب؛
(4) يجب أن يتم تركيب الخيوط باستخدام آلة تركيب الخيوط الكهربائية؛
(5) يجب إزالة النتوءات ومعالجة الزوايا المستديرة في نهاية الأنبوب الفولاذي المغطى بالبلاستيك باستخدام المبرد؛
(6) يجب استخدام فرشاة صغيرة أو فرشاة أسنان صغيرة لتطبيق طلاء راتنج الإيبوكسي السائل عالي القوة والمذيب غير العضوي.

ثانيًا، طرق فحص الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك
(1) فحص المظهر: فحص جودة مظهر أنبوب الصلب المطلي بصريًا.
(2) قياس السماكة: خذ مقطعين عرضيين بأطوال مختلفة من كلا طرفي أنبوب الصلب المطلي، واستخدم مقياس السماكة الكهرومغناطيسي لقياس سماكة الطلاء عند أي أربع نقاط متعامدة على محيط كل مقطع عرضي.
(3) اختبار الثقب الدقيق: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب حوالي 1000 مم. استخدم كاشف تسرب شرارة كهربائية لفحص طلاء الأنبوب الفولاذي تحت جهد الاختبار المحدد. إذا كان سمك الطلاء أقل من 0.4 مم، يكون جهد الاختبار 1500 فولت. أما إذا كان سمك الطلاء أكبر من 0.4 مم، فيكون جهد الاختبار 2000 فولت. تحقق من وجود شرارة.
(4) اختبار الالتصاق: يتم إجراء اختبار الالتصاق وفقًا للبند 7.4.2 من CJ/T 120-2008.
(5) اختبار الانحناء: يُخضع أنبوب فولاذي مطلي بقطر اسمي ≤ 50 مم لاختبار انحناء. يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (1200 ± 100) مم. في بيئة ذات درجة حرارة (20 ± 5) درجة مئوية، يُثنى الأنبوب الفولاذي على آلة ثني الأنابيب أو قالب بنصف قطر انحناء يساوي 8 أضعاف القطر الاسمي وزاوية انحناء 30 درجة. أثناء اختبار الانحناء، لا يوجد حشو في الأنبوب، ويقع اللحام على جانب سطح الانحناء الرئيسي. بعد الاختبار، تُقطع العينة من منتصف قوس الانحناء لفحص الطلاء الداخلي.
(6) اختبار التسطيح: يُجرى اختبار التسطيح على أنابيب فولاذية مطلية بقطر اسمي أكبر من 50 مم. يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (50±10) مم. في بيئة ذات درجة حرارة (20±5) درجة مئوية، كما هو موضح في الشكل 1، توضع العينة بين لوحين مسطحين وتُضغط تدريجيًا على جهاز اختبار الضغط حتى تصبح المسافة بين اللوحين أربعة أخماس القطر الخارجي للعينة. أثناء التسطيح، يكون لحام الأنبوب الفولاذي المطلي عموديًا على اتجاه تطبيق الحمل. بعد الاختبار، يتم فحص الطلاء الداخلي.
(7) اختبار الصدم: تُقطع عينة بطول 100 مم تقريبًا من أي موضع على الأنبوب الفولاذي المطلي، ويُجرى اختبار الصدم وفقًا لأحكام الجدول 2 عند درجة حرارة (20±5) درجة مئوية لملاحظة تلف الطلاء الداخلي. أثناء الاختبار، يجب أن يكون اتجاه اللحام معاكسًا لاتجاه سطح الصدم.
(8) اختبار الفراغ: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (500±50) مم. اتخذ التدابير المناسبة لسد مدخل ومخرج خط الأنابيب. ارفع الضغط السلبي تدريجيًا من المدخل إلى 660 مم زئبق، وحافظ عليه لمدة دقيقة واحدة. بعد الاختبار، افحص الطبقة الداخلية.
(9) اختبار درجة الحرارة العالية: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (100±10) مم. توضع العينة في صندوق ذي درجة حرارة ثابتة، وتُرفع درجة الحرارة إلى (300±5) درجة مئوية، وتُثبت عند هذه الدرجة لمدة ساعة واحدة، ثم تُخرج العينة وتُترك لتبرد بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة. بعد الاختبار، تُخرج العينة ويُفحص الطلاء الداخلي (يُسمح للون الخارجي بأن يصبح أغمق تدريجيًا).
(10) اختبار درجة الحرارة المنخفضة: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (100±10) مم. توضع العينة في صندوق تبريد، وتُبرد إلى (-30±2) درجة مئوية، وتُحفظ عند درجة حرارة ثابتة لمدة ساعة واحدة. ثم تُخرج وتوضع في بيئة ذات درجة حرارة (20±5) درجة مئوية لمدة (4-7) ساعات.
(11) اختبار دورة الضغط: يتم توصيل الجهاز بنظام إمداد ضغط الماء، وملؤه بالماء لإخراج الهواء، ثم إجراء 3000 اختبار ضغط ماء متناوب من (0.4±0.1) ميجا باسكال إلى ميجا باسكال. لا تتجاوز مدة كل دورة اختبار ثانيتين. بعد الاختبار، يتم فحص الطبقة الداخلية وإجراء اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام البند 6.4. يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند 5.13.
(12) اختبار دورة درجة الحرارة: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (500±50) مم. توضع العينة تحت كل حالة من حالات درجة الحرارة لمدة 24 ساعة بالترتيب التالي:
(13) اختبار التقادم بالماء الدافئ: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب حوالي 100 مم. يجب معالجة الأجزاء المكشوفة عند طرفي مقطع الأنبوب بمادة مضادة للتآكل. يوضع مقطع الأنبوب في ماء مقطر عند درجة حرارة (70±2) درجة مئوية لمدة 30 يومًا. بعد الاختبار، يُخرج ويُترك ليبرد تدريجيًا إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يُفحص الطلاء الداخلي للعينة.