طرق بناء وتركيب وفحص الأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك

أولاً، بناء وتركيب الأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك
1) يجب أن يتم تنفيذها بموجب "الكود الفني لأنابيب الأنابيب المركبة المغطاة بالبلاستيك لهندسة أنابيب إمدادات المياه في المباني" CECS125: 2001.
2) يجب استخدام الآلات والأدوات الإنشائية التالية لأنابيب الصلب المغلفة بالبلاستيك:
(1) يجب أن يتم القطع باستخدام منشار معدني؛
(2) يجب أن يتم عمل الأخدود باستخدام آلة خاصة لعمل الأخدود؛
(3) يجب أن يتم الانحناء باستخدام آلة ثني الأنابيب؛
(4) يجب أن يتم الخيط باستخدام آلة الخيط الكهربائية؛
(5) يجب أن يتم إزالة النتوءات ومعالجة الزوايا المستديرة في نهاية الأنبوب الفولاذي المغطى بالبلاستيك باستخدام ملف؛
(6) يجب استخدام فرشاة صغيرة أو فرشاة أسنان صغيرة لتطبيق طلاء راتنج الإيبوكسي السائل المذيب غير العضوي عالي القوة.

ثانياً، طرق فحص الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك
(1) فحص المظهر: قم بفحص جودة مظهر الأنبوب الفولاذي المطلي بصريًا.
(2) قياس السُمك: خذ مقطعين عرضيين بطولين مختلفين من كلا طرفي الأنبوب الفولاذي المطلي، واستخدم مقياس سمك كهرومغناطيسي لقياس سمك الطلاء عند أي أربع نقاط متعامدة على محيط كل مقطع عرضي.
(3) اختبار الثقب الدقيق: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب حوالي 1000 مم. استخدم كاشف تسرب شرارة كهربائية للتحقق من طلاء الأنبوب الفولاذي عند جهد الاختبار المحدد. إذا لم يتجاوز سمك الطلاء 0.4 مم، يكون جهد الاختبار 1500 فولت. إذا تجاوز سمك الطلاء 0.4 مم، يكون جهد الاختبار 2000 فولت. تحقق من وجود شرارة.
(4) اختبار الالتصاق: يتم إجراء اختبار الالتصاق بموجب 7.4.2 من CJ/T 120-2008.
(5) اختبار الانحناء: أُجري اختبار انحناء على أنبوب فولاذي مطلي بقطر DN ≤ 50 مم. يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (1200 ± 100) مم. في درجة حرارة (20 ± 5) درجة مئوية، يُثنى الأنبوب الفولاذي على آلة ثني أنابيب أو قالب بنصف قطر انحناء يبلغ 8 أضعاف القطر الاسمي وزاوية انحناء 30 درجة. أثناء اختبار الانحناء، لم يكن هناك أي حشو في الأنبوب، وكان اللحام موجودًا على جانب سطح الانحناء الرئيسي. بعد الاختبار، تُقطع العينة من منتصف قوس الانحناء للتحقق من الطلاء الداخلي.
(٦) اختبار التسطيح: يُجرى اختبار التسطيح على أنابيب فولاذية مطلية بقطر DN أكبر من ٥٠ مم. يبلغ طول مقطع عينة الأنبوب (٥٠±١٠) مم. في درجة حرارة (٢٠±٥) درجة مئوية، كما هو موضح في الشكل ١، تُوضع العينة بين لوحين مسطحين، ويُضغط عليها تدريجيًا باستخدام جهاز اختبار الضغط حتى تصبح المسافة بينهما أربعة أخماس القطر الخارجي للعينة. أثناء التسطيح، يكون لحام الأنبوب الفولاذي المطلي عموديًا على اتجاه تطبيق الحمل. بعد الاختبار، يُفحص الطلاء الداخلي.
(7) اختبار التأثير: يُقطع عينة بطول حوالي 100 مم من أي موضع من أنبوب الفولاذ المطلي، ويُجرى اختبار التأثير وفقًا لأحكام الجدول 2 عند درجة حرارة (20 ± 5) درجة مئوية لملاحظة تلف الطبقة الداخلية. أثناء الاختبار، يجب أن يكون اللحام في الاتجاه المعاكس لسطح التأثير.
(٨) اختبار الفراغ: طول عينة مقطع الأنبوب (٥٠٠±٥٠) مم. استخدم القياسات المناسبة لسد مدخل ومخرج الأنبوب. ارفع الضغط السالب تدريجيًا من المدخل إلى ٦٦٠ مم زئبق، وحافظ عليه لمدة دقيقة واحدة. بعد الاختبار، افحص الطلاء الداخلي.
(9) اختبار درجة الحرارة العالية: طول عينة مقطع الأنبوب (100±10) مم. ضع العينة في صندوق درجة حرارة ثابتة، وارفع درجة الحرارة إلى (300±5) درجة مئوية، وحافظ على درجة الحرارة ثابتة لمدة ساعة، ثم أخرجها واتركها لتبرد بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة. بعد الاختبار، أخرج العينة وتحقق من الطلاء الداخلي (يُسمح للون المظهر بأن يصبح أغمق فأغمق).
(١٠) اختبار درجة الحرارة المنخفضة: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب (١٠٠±١٠) مم. تُوضع العينة في صندوق درجة حرارة منخفضة، وتُبرّد إلى (-٣٠±٢) درجة مئوية، وتُحفظ عند درجة حرارة ثابتة لمدة ساعة. بعد ذلك، تُخرج العينة وتُوضع في بيئة بدرجة حرارة (٢٠±٥) درجة مئوية لمدة (٤-٧) ساعات.
(١١) اختبار دورة الضغط: يُوصَل بنظام إمداد ضغط الماء، ويُملأ بالماء لإخراج الهواء، ثم يُجرى ٣٠٠٠ اختبار ضغط ماء متناوب من (٠.٤±٠.١) ميجا باسكال إلى ميجا باسكال. لا تتجاوز دورة كل اختبار ثانيتين. بعد الاختبار، يُفحص الطلاء الداخلي ويُجرى اختبار الالتصاق وفقًا لأحكام البند ٦.٤. يجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام البند ٥.١٣.
(١٢) اختبار دورة درجة الحرارة: طول عينة مقطع الأنبوب (٥٠٠±٥٠) مم. تُوضع العينة تحت كل درجة حرارة لمدة ٢٤ ساعة بالترتيب التالي:
(13) اختبار شيخوخة الماء الدافئ: يبلغ طول عينة مقطع الأنبوب حوالي 100 مم. يجب معالجة الأجزاء المكشوفة من طرفي مقطع الأنبوب بمادة مضادة للتآكل. يُغمر مقطع الأنبوب في ماء مقطر بدرجة حرارة (70±2) درجة مئوية لمدة 30 يومًا. بعد الاختبار، يُخرج ويُبرّد طبيعيًا إلى درجة حرارة الغرفة، ويُفحص الطلاء الداخلي للعينة.