شكل التبريد ومقدمة عن بناء الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير

شكل التبريد لـأنبوب فولاذي ذو قطر كبير:
الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير هي أنابيب فولاذية بقطر خارجي يبلغ 1000 مم أو أكثر. تُصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير من سبائك فولاذية أو أنابيب صلبة يتم تثقيبها إلى شعيرات، ثم تُدرفل على الساخن أو البارد أو تُسحب على البارد.

1. سرير التبريد السلسلي. في الماضي، كان سرير التبريد السلسلي ذو البنية البسيطة هو الأكثر استخدامًا، نظرًا لبساطة تركيبه وانخفاض تكلفته. إلا أنه نظرًا لسهولة حدوث انحناء في السلسلة مما قد يؤدي إلى انحناء الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة، ولصعوبة جمع هذه الأنابيب بحرية من طاولة بكرات الإدخال إلى مدخل سرير التبريد، فقد قلّ استخدامه حاليًا.
٢. سرير التبريد المتحرك. يتكون هذا السرير من عوارض متحركة وعوارض ثابتة. تُرفع الأنابيب الفولاذية المبردة ذات القطر الكبير بواسطة العارضة المتحركة، وتُحرك للأمام مسافة معينة، ثم توضع في مجرى أسنان العارضة الثابتة. يُمكن ضبط شوط الرف بشكل مناسب لجعل الأنبوب الفولاذي ذي القطر الكبير يتدحرج مرتين في كل خطوة، مما يُحقق استقامة الأنبوب. في الوقت الحالي، تعتمد جميع وحدات لف الأنابيب الحديثة تقريبًا على أسرة التبريد ذات الرفوف المتحركة.
3. سرير التبريد الحلزوني. يُبرَّد هذا النوع من أسرة التبريد بدفع أنبوب فولاذي كبير القطر على سرير التبريد للأمام بواسطة سلك حلزوني على قضيب لولبي. ومع دوران القضيب اللولبي، بالإضافة إلى الدفع الأمامي، يتعرض الأنبوب الفولاذي كبير القطر لدفع جانبي أيضًا. لذلك، يتحرك جانبيًا أثناء تقدمه، ولا يتحرك إلا للأمام.
عندما يكون معدل التبريد أسرع، يكون محتوى الكربون وتركيب السبيكة أعلى، ويزداد التشوه اللدن غير المتجانس الناتج عن الإجهاد الحراري أثناء عملية التبريد، وبالتالي يزداد الإجهاد المتبقي المتكون لاحقًا. من ناحية أخرى، أثناء عملية المعالجة الحرارية للفولاذ، ونظرًا لتغير البنية، أي عندما يتحول الأوستنيت إلى مارتنسيت، فإن زيادة الحجم النوعي ستصاحبها زيادة في حجم قطعة العمل، وسيؤدي التحول الطوري لكل جزء من قطعة العمل إلى نمو الحجم بشكل غير متناسق، مما ينتج عنه إجهاد بنيوي. والنتيجة النهائية لتغيرات الإجهاد البنيوي هي أن السطح يتعرض لإجهاد شد، بينما يتعرض القلب لإجهاد ضغط، وهو عكس الإجهاد الحراري تمامًا.

التحضيرات الإنشائية قبل لحام أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة:
1. تنظيم المشغلين المعنيين، والتعرف على رسومات ومواصفات البناء، وصياغة إجراءات اللحام، وإعداد تعليمات تشغيل اللحام.
2. يجب تدريب اللحامين على العناصر المقابلة وأن يكون لديهم شهادات تأهيل تشغيلية للعناصر المقابلة.
3. تحقق مما إذا كانت استدارة وعدم محاذاة أنابيب الصلب الواردة تفي بالمتطلبات الفنية ذات الصلة.
4. تحقق مما إذا كانت هناك ندوب أو شقوق أو تآكل خطير أو عيوب أخرى على سطح وصلات الأنابيب المعدنية.
5. قبل تركيب أنابيب الصلب ذات القطر الكبير، يجب قياس وصلات الأنابيب وترقيمها واحدة تلو الأخرى، ومن المستحسن استخدام وصلات الأنابيب ذات الفروق الصغيرة في القطر للحام التناكبي.
6. اللحام في الطقس العاصف والممطر والثلجي: يوجد سقيفة مقاومة للرياح والمطر والثلج.
7. قبل أن يقوم عامل اللحام بعملية اللحام، دعه يوضح المتطلبات وإجراءات اللحام.