شكل التبريدأنبوب فولاذي كبير القطر:
أنابيب الصلب كبيرة القطر هي أنابيب فولاذية يبلغ قطرها الخارجي 1000 مم أو أكثر. تُصنع أنابيب الصلب غير الملحومة كبيرة القطر من سبائك فولاذية أو أنابيب صلبة مثقبة في الشعيرات الدموية، ثم تُدرفل على الساخن أو البارد أو تُسحب على البارد.
١. سرير التبريد بالسلسلة. في الماضي، كان سرير التبريد بالسلسلة شائع الاستخدام، ويتميز بهيكل بسيط وتكلفة منخفضة. ومع ذلك، نظرًا لسهولة انزلاق السلسلة وانحناء الأنابيب الفولاذية كبيرة القطر، وعدم إمكانية تجميعها بحرية من طاولة الأسطوانة المدخلة إلى مدخل سرير التبريد، فقد أصبح استخدامه نادرًا.
٢. سرير التبريد المتحرك. يتكون هذا السرير من عوارض متحركة وعوارض ثابتة. يُثبّت الأنبوب الفولاذي كبير القطر المبرد بواسطة العارضة المتحركة، ويُحرّك للأمام مسافة، ثم يُوضع في أخدود أسنان العارضة الثابتة. بضبط حركة الرف بشكل صحيح، يمكن لفّ الأنبوب الفولاذي كبير القطر مرتين في كل خطوة، مما يُحسّن استقامة الأنبوب الفولاذي كبير القطر. حاليًا، تعتمد جميع وحدات دحرجة الأنابيب الحديثة تقريبًا على أسرّة تبريد الرف المتدرجة.
٣. سرير التبريد الحلزوني. يُبرَّد هذا النوع من أسرّة التبريد بدفع أنبوب فولاذي كبير القطر عليه ليتحرك للأمام بواسطة السلك الحلزوني على قضيب البرغي. مع دوران قضيب البرغي، بالإضافة إلى الدفع الأمامي، يتعرض أنبوب الفولاذ كبير القطر أيضًا لدفع جانبي. لذلك، يتحرك جانبيًا أثناء التقدم، ويتحرك للأمام فقط.
عندما يكون معدل التبريد أسرع، يكون محتوى الكربون وتركيب السبائك أعلى، ويكون التشوه البلاستيكي غير المتساوي الناتج عن الإجهاد الحراري أثناء عملية التبريد أكبر، ويكون الإجهاد المتبقي المتشكل لاحقًا أكبر. من ناحية أخرى، أثناء عملية المعالجة الحرارية للصلب، وبسبب تغير البنية، أي عندما يتحول الأوستينيت إلى مارتنسيت، فإن زيادة الحجم النوعي ستصاحبها تمدد في حجم قطعة العمل، وسيؤدي التحول الطوري لكل جزء من قطعة العمل إلى نمو غير متسق في الحجم وإنتاج الإجهاد الهيكلي. النتيجة النهائية لتغيرات إجهاد الأنسجة هي تعرض السطح لإجهاد الشد وتعرض القلب لإجهاد الضغط، وهو عكس الإجهاد الحراري تمامًا.
الاستعدادات الإنشائية قبل لحام الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:
1. تنظيم العاملين ذوي الصلة، والتعرف على الرسومات والمواصفات الإنشائية، وصياغة إجراءات اللحام، وإعداد تعليمات تشغيل اللحام.
2. يجب تدريب اللحامين على العناصر المقابلة والحصول على شهادات تأهيل التشغيل للعناصر المقابلة.
3. التحقق مما إذا كانت استدارة وعدم محاذاة الأنابيب الفولاذية الواردة تلبي المتطلبات الفنية ذات الصلة.
4. تحقق مما إذا كان هناك ندوب أو شقوق أو تآكل خطير أو عيوب أخرى على سطح وصلات الأنابيب المعدنية.
5. قبل تركيب الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير، يجب قياس وصلات الأنابيب وترقيمها واحدة تلو الأخرى، ومن المستحسن استخدام وصلات الأنابيب ذات الاختلافات الصغيرة في القطر من أجل اللحام اللاحق.
6. اللحام في الطقس العاصف والممطر والثلجي يوجد سقيفة مقاومة للرياح والأمطار والثلوج.
7. قبل أن يقوم اللحام بإجراء عملية اللحام، يجب على اللحام توضيح المتطلبات وتدابير اللحام.
وقت النشر: ٢٠ ديسمبر ٢٠٢٢