طرق المعالجة الرئيسية لـأنابيب فولاذية كبيرة القطرنكون:
تشكيل الفولاذ: طريقة معالجة بالضغط تستخدم قوة التأثير الترددية لمطرقة التشكيل أو ضغط المكبس لتغيير المادة الخام إلى الشكل والحجم الذي نحتاجه.
البثق: طريقة معالجة الفولاذ، حيث يوضع المعدن في صندوق بثق مغلق، ويُضغط على أحد طرفيه ليخرج المعدن من فتحة القالب المحددة، للحصول على منتج نهائي بنفس الشكل والحجم. تُستخدم هذه الطريقة غالبًا في إنتاج الفولاذ غير الحديدي.
الدرفلة: طريقة معالجة بالضغط حيث تمر كتلة المعدن الفولاذي عبر الفجوة بين زوج من البكرات الدوارة (بأشكال مختلفة)، ويتم تقليل المقطع العرضي للمادة وزيادة الطول بسبب ضغط البكرات.
سحب الفولاذ: هي طريقة معالجة يتم فيها سحب المادة المعدنية المدرفلة (النوع، الأنبوب، المنتج، إلخ) عبر فتحة القالب لتقليل المقطع العرضي وزيادة الطول. تُستخدم معظم هذه الطرق في المعالجة الباردة. تُصنع الأنابيب الفولاذية كبيرة القطر بشكل أساسي عن طريق تقليل الشد والدرفلة المستمرة للمعدن الأساسي المجوف بدون عمود. تُظهر وثائق الصياغة والإنتاج القياسية للأنابيب الفولاذية كبيرة القطر وجود بعض الانحرافات المسموح بها في تصنيع وإنتاج هذه الأنابيب.
الانحراف المسموح به في الطول: الانحراف المسموح به في طول قضيب الفولاذ عند تسليمه وفقًا للطول الثابت لا يجب أن يكون أكبر من +50 مم.
درجة الانحناء والنهاية: لا ينبغي أن يؤثر إجهاد الانحناء لقضيب الفولاذ المستقيم على الاستخدام العادي، ويجب ألا تتجاوز درجة الانحناء الإجمالية 40٪ من الطول الإجمالي لقضيب الفولاذ.
يجب قطع نهاية قضيب الفولاذ بشكل مستقيم، ويجب ألا يؤثر التشوه الموضعي على الاستخدام. الطول: عادةً ما تُسلّم قضبان الفولاذ وفقًا للطول الثابت، ويُحدَّد طول التسليم المحدد في العقد. عند تسليم قضبان الفولاذ على شكل لفائف، يجب أن تكون كل لفة قضيبًا فولاذيًا واحدًا، ويُسمح بأن تتكون 5% من اللفائف في كل دفعة من قضيبين فولاذيين. يتم التفاوض على وزن وقطر القرص وتحديدهما من قِبل جانبي العرض والطلب.
وصف طول الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:
1. الطول الطبيعي (المعروف أيضًا بالطول غير الثابت): أي طول ضمن نطاق الطول المحدد بالمعيار وبدون متطلبات طول ثابت يسمى الطول الطبيعي.
٢. نسبة الطول إلى الطول: يجب أن تكون نسبة الطول إلى الطول ضمن نطاق الطول الطبيعي، وهو بُعد طول ثابت مُحدد مُحدد في العقد. مع ذلك، يستحيل قطع طول القطع إلى الطول في التشغيل الفعلي، لذا ينص المعيار على قيمة الانحراف الإيجابي المسموح بها لطول القطع إلى الطول.
٣. طول القدم المزدوج: يجب أن يكون طول القدم المزدوج ضمن النطاق الطبيعي للأطوال، ويجب تحديد طول القدم الواحد ومضاعفاته في العقد. في التشغيل الفعلي، يُضاف انحراف موجب مسموح به قدره ٢٠ مم إلى الطول الإجمالي، مع ترك مسافة قطع لكل طول مسطرة. في حال عدم وجود تحديد لانحراف الطول ومسافة القطع في المعيار، يجب التفاوض بشأنهما بين المورد والمشتري وتوضيحهما في العقد. مقياس الطول المزدوج هو نفسه مقياس الطول الثابت، مما يقلل بشكل كبير من إنتاجية شركة الإنتاج. لذلك، من المنطقي لشركة الإنتاج رفع السعر، ويكون نطاق زيادة السعر مساويًا لزيادة الطول الثابت.
٤. طول النطاق: يقع طول النطاق ضمن النطاق المعتاد. عندما يطلب المستخدم طول نطاق ثابت، يجب تحديده في العقد.
الخصائص الميكانيكية لأنابيب الصلب ذات القطر الكبير:
١. قوة الشد: الإجهاد (σ) الناتج عن مساحة المقطع الأصلي (So) للعينة الناتج عن القوة (Fb) التي تتحملها العينة عند كسرها أثناء عملية الشد، يُسمى قوة الشد (σb)، ووحدتها نيوتن/مم² (ميجا باسكال). وهي تمثل أقصى قدرة للمواد المعدنية على مقاومة التلف تحت تأثير الشد.
٢. نقطة الخضوع: في المواد المعدنية ذات ظاهرة الخضوع، يُطلق على الإجهاد الذي يمكن للعينة عنده الاستمرار في الاستطالة دون زيادة القوة (مع الحفاظ على ثباتها) أثناء عملية التمدد اسم نقطة الخضوع. في حال انخفاض القوة، يجب التمييز بين نقطتي الخضوع العلوي والسفلي. وحدة قياس نقطة الخضوع هي نيوتن/مم² (ميجا باسكال).
٣. الاستطالة بعد الكسر: في اختبار الشد، تُسمى نسبة الزيادة في طول المقياس بعد كسر العينة إلى طول المقياس الأصلي "استطالة". وتُقاس بوحدة σ، ووحدتها هي %.
وقت النشر: ٢٢ أغسطس ٢٠٢٣