أنبوب فولاذي مستقيم اللحام Q245Rطريقة الإنتاج: أنبوب فولاذي ملحوم بقوس مغمور على الوجهين، معيار التنفيذ: وعاء الضغط GB/T150.2؛
(1) التركيب الكيميائي: محتوى الكربون: ≤0.20، محتوى السيليكون: ≤0.35، محتوى المنغنيز: 0.50-1.00، محتوى الفوسفور في الصفائح الفولاذية: ≤0.025، محتوى الكبريت في الصفائح الفولاذية: ≤0.015، محتوى الألومنيوم: ≥0.020
(2) الخصائص الميكانيكية: قوة الشد σb (ميجا باسكال): 380-520ميجا باسكال، قوة الخضوع σ0.2 (ميجا باسكال): 185-245ميجا باسكال، الاستطالة بعد الكسر δ5 (%): ≥35، درجة حرارة اختبار التأثير: -20 درجة مئوية، طاقة امتصاص التأثير KV/J: ≥25J.
قواعد استخدام الصفائح الفولاذية في المواصفة CB/T3274-2007 "الصفائح الفولاذية السميكة المدرفلة على الساخن وشرائح الفولاذ الهيكلي للكابل الكربوني والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك" هي كما يلي:
أ) يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي (تحليل الانصهار) للصلب مع أحكام GB/T7002006 "فولاذ الكابلات الكربونية الهيكلي"، ولكن يجب أن يتوافق محتوى الفوسفور والكبريت في شهادة جودة اللوحة الفولاذية مع متطلبات P ≤ 0.035٪ و S ≤ 0.035٪.
ب) تُخضع ألواح الفولاذ التي يبلغ سمكها 6 مم أو أكثر لاختبارات صدمات، ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع أحكام GB/T700. بالنسبة لألواح الغلايات Q235C المستخدمة في درجات حرارة تتراوح بين 20 درجة مئوية و0 درجة مئوية، وبسمك 6 مم أو أكثر، تُجري وحدة تصنيع الحاويات اختبار صدمات إضافيًا عند 0 درجة مئوية على العينة العرضية، ويجب أن يكون متوسط طاقة الصدم لثلاث عينات صدمات قياسية كيلوفولت ≥ 27 جول. يجب أن تتوافق قيمة طاقة الصدم الدنيا لعينة واحدة وقيمة طاقة الصدم لعينة الصدم الصغيرة مع الأحكام المقابلة في GB/T700.
هـ) يجب أن تخضع اللوحة الفولاذية لاختبار الانحناء البارد، ويجب أن يتوافق معيار تأهيل الانحناء البارد مع أحكام GB/T700.
د) الضغط التصميمي للحاوية أقل من 1.6 ميجا باسكال.
هـ) درجة حرارة خدمة اللوحة الفولاذية: 20℃～300℃ للوحة الفولاذية؛ 0℃～300℃ للوحة الفولاذية Q235C.
يجب ألا يتجاوز سُمك الصفيحة الفولاذية المستخدمة في غلاف الحاوية: Q235B وQ235C، 16 مم. أما بالنسبة للأجزاء الأخرى التي تتحمل الضغط، فيجب ألا يتجاوز سُمكها: Q235B، وQ235C، 30 مم. ويُمنع استخدامها في الوسائط شديدة السمية.
أولاً، عملية الإنتاج ومراقبة الجودة لأنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R
1. عملية تصنيع أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R:
(1) الطحن والتشكيل: اعتماد زاوية أخدود 45 درجة وتصميم حافة حادة 4.8 مم لضمان اختراق اللحام بالكامل.
(2) تشكيل JCO: بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي يبلغ قطرها 711 مم وسمك جدارها 10 مم، يتم ختمها على شكل "JCO" على مراحل، بضغطة واحدة تبلغ 185 مم للتحكم في الارتداد والاستدارة.
2. عملية لحام أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R:
(1) اللحام الداخلي: لحام قوس مغمور بثلاثة أسلاك، السلك الأول هو اتصال عكسي DC (التيار 540-660A)، والأسلاك الثانية والثالثة هي AC (التيار 405-550A)، سرعة اللحام 1.4-1.8 متر/دقيقة، طاقة الخط 19.5-23.5 كيلوجول/سم.
(2) اللحام الخارجي: معلمات مماثلة ولكن تيار أعلى (السلك الأول 720-880A)، طاقة الخط 21.1-25.7 KJ/cm، لضمان اختراق اللحام وشكله.
(3) توسيع القطر والمعالجة الحرارية: معدل توسيع القطر الميكانيكي 0.5٪ -1.2٪، المعالجة الحرارية المحلية بعد اللحام (عزل 580-620 درجة مئوية لمدة 50 دقيقة) لتخفيف الضغط وتكرير الحبوب.
3. فحص جودة أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R:
(1) الاختبار غير المدمر: الاختبار بالموجات فوق الصوتية (الكشف عن العيوب في اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة)، التفتيش بالأشعة السينية (تغطية اللحام بنسبة 100٪)، اختبار ضغط الماء (الضغط 90٪ -100٪ من قوة الخضوع).
(2) التحكم في المظهر: يجب أن تتوافق البيضاوية والاستقامة والارتفاع الزائد للحام مع معايير GB150.
ثانيًا، مزايا الأداء ومجالات تطبيق أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R
1. خصائص أداء أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم Q245R
(1) مقاومة درجات الحرارة المنخفضة: مناسبة لبيئة -20 درجة مئوية، وتلبي متطلبات درجات الحرارة المنخفضة لمصانع معالجة الغاز الطبيعي في المنطقة الشمالية الغربية.
(2) مقاومة التآكل: من خلال التحكم في محتوى الكبريت والفوسفور والمعالجة بعد اللحام، يتم تقليل خطر التآكل في بيئة H₂S.
(3) هيكل ذو صلابة عالية: يتكون اللحام بشكل أساسي من الفريت الإبري والبينيت، والحبوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة دقيقة، ويتم تحسين مقاومة الشقوق.
2. التطبيقات الرئيسية لأنابيب الفولاذ الملحومة بالدرز المستقيم Q245R
(1) هندسة الغاز الطبيعي: تستخدم في أنابيب التهوية منخفضة الحرارة للتعامل مع انبعاثات احتراق غاز العادم التي تحتوي على H₂S.
(2) أوعية الضغط: أكياس غاز الغلايات، وقذائف المفاعل، وما إلى ذلك، مع ضغط تصميم ≤1.6 ميجا باسكال ونطاق درجة حرارة يتراوح بين -20 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية.
(3) البناء والبنية التحتية: أغلفة فولاذية ذات قطر كبير (مثل الأكوام ودعامات الجسور)، بسمك جدار يصل إلى 50 مم وقطر يصل إلى 2 متر.
ثالثًا، احتياطات التركيب والاستخدام لأنابيب الفولاذ الملحومة بالدرز المستقيم Q245R
(1) مواصفات اللحام: يتطلب اللحام متعدد الطبقات التحكم في درجة الحرارة بين الطبقات لتجنب ارتفاع درجة الحرارة؛ ويجب تسخين الألواح السميكة (≥25 مم) مسبقًا إلى أكثر من 125 درجة مئوية.
(2) التحكم في الإجهاد: يمكن للمعالجة الحرارية بعد اللحام أن تقلل من الإجهاد المتبقي وتمنع انتشار الشقوق.
(3) القيود المتوسطة: غير مناسبة للوسائط شديدة السمية أو شديدة السمية.
وقت النشر: ١٦ مايو ٢٠٢٥