عملية تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدران الرقيقة

1. طريقة التشكيل المنحدر: يمكن أن يؤدي التشكيل المنحدر لمعدات الأنابيب الملحومة إلى تقليل امتداد الحافة بشكل كبير.
٢. زيادة الامتداد الأوسط للبليت: أثناء عملية التشكيل، يزداد انكماش نمط الفتح، مما يجعل الفجوة بين البكرتين العلوية والسفلية أصغر قليلاً من سمك البليت. يُصقل الجزء الأوسط من البليت بدقة لجعل الامتداد الأوسط أكبر قليلاً لتقليل الامتداد النسبي للحواف. إذا كان الامتداد الأوسط أكبر من امتداد الحافة، سينحني المخرج لأعلى. أما إذا كان الامتداد الأوسط أصغر من امتداد الحافة، فسيحدث انحناء لأسفل. يزيد الامتداد المركزي من قوة تشوه آلة التشكيل، ويزيد من استهلاك الطاقة، ويسبب تآكلاً شديداً للبكرات، ويتلف المعدات بسهولة. عند انزلاق الأنبوب الخام وسطح البكرة بالنسبة لبعضهما البعض، من المرجح ظهور علامات وخدوش على البكرة.
٣. زيادة طول منطقة التشوه: إن أمكن، زد عدد الإطارات المعنية بالتشوه، أي زد طول منطقة التشوه وقلل التشوه بين إطارين متجاورين. بما أن امتداد الحافة يتناسب طرديًا مع مربع ارتفاع الإطار، فيمكن تقليل امتداد الحافة بشكل ملحوظ.
٤. زيادة قطر الأسطوانة: زيادة قطر الأسطوانة تعني زيادة طول منطقة التشوه في الإطار. يتناسب امتداد الحافة عكسيًا مع طول منطقة التشوه في خرزة اللحام. يمكن تقليل امتداد الحافة، قدر الإمكان، بزيادة قطر الأسطوانة قدر الإمكان.
٥. تقليل المسافة بين الإطارات: عندما تكون المسافة بين الإطارات كبيرة، يجب ضغط امتداد الحافة التراكمي لكل إطار وامتصاصه بواسطة الإطارات القليلة الأخيرة، مما قد يؤدي بسهولة إلى التمدد. يؤدي تقصير المسافة بين الإطارات إلى زيادة عدد الإطارات بشكل كبير، والتي يمكن ضغطها وامتصاصها في أي وقت، مما يُحسّن ظروف التشكيل. مع ذلك، يجب ألا تكون المسافة بين الإطارات صغيرة جدًا، ويجب ترك مساحة تشغيل كافية.